Sicomin lance une mousse époxy biosourcée et étend ses partenariats marins
Sicomin Epoxy Systems (Châteauneuf-les-Martigues, France) a annoncé de nouveaux partenariats marins et lance une nouvelle mousse époxy biosourcée.
Les résines époxy de l'entreprise ont été sélectionnées pour le design de yacht à moteur haute performance Foiler d'ENATA (Sharjah, EAU). Le Foiler d'ENATA possède un système hydrofoil unique capable de faire voler le yacht à 1,5 m au-dessus de la surface de l'eau.
Le yacht est construit en fibre de carbone infusée et résine époxy. La fibre de carbone fournit haute résistance et rigidité, particulièrement requises pour les quatre foils, et permet la construction d'une coque plus légère permettant la portance complète avec le système hybride. ENATA a choisi les systèmes d'infusion et stratification époxy avancés de Sicomin pour la coque et la structure du Foiler. La résine époxy est significativement plus forte que les types de résine alternatifs, a de bonnes performances en fatigue et durabilité, et est prouvée pour bien fonctionner combinée à la fibre de carbone dans des structures hautement sollicitées. Le système époxy SR8100 de Sicomin a été utilisé, spécialement formulé pour les procédés de transfert de résine comme injection ou infusion. Le système, bénéficiant de l'approbation de certification Germanischer Lloyd, a une viscosité très basse à température ambiante et peut être utilisé avec différents durcisseurs pour le moulage de pièces petites ou grandes, avec temps de démoulage rapide.
Aussi, H2X (La Ciotat, France), client de longue date de Sicomin, a développé le DriX – un nouveau navire de surface autonome de 8 m. Fabriqué uniquement en composites, le DriX a prouvé des capacités de navigation offshore et une vitesse de pointe unique dans sa catégorie, faisant progresser le rôle d'AUSV de plusieurs crans.
En plus de ces partenariats marins, Sicomin a annoncé le lancement d'une nouvelle mousse époxy biosourcée, PB 360 GS, le cinquième produit de sa gamme GreenPoxy d'époxy biosourcés. Permettant la production in-situ d'un cœur mousse époxy faiblement dense et formé, le système deux composants avec 37 % de carbone biosourcé offre une bonne adhérence à une variété de matériaux et une faible absorption d'eau. Il est particulièrement adapté aux composants à cœur mousse avec stratifiés fibres verre, carbone ou naturelles légers, par exemple pour articles de sport, pagaies et planches de surf avec cœurs de forme complexe.
Résine
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