Université Purdue et Thermwood lancent laboratoire LSAM avancé pour fabrication additive composites thermoplastiques grande échelle

Le Composites Manufacturing Simulation Center (CMSC, West Lafayette, Indiana, États-Unis) de l'Université Purdue et Thermwood Corp. (Dale, Indiana, États-Unis) ont convenu d'établir un laboratoire fabrication additive grande échelle (LSAM) pour recherche financée industrie sur fabrication additive (FA) composites thermoplastiques grande échelle.

Nouvelle installation : Thermwood LSAM Research Laboratory at Purdue University

Nouveau laboratoire établi à Indiana Manufacturing Institute Purdue, situé Purdue Research Park West Lafayette, géré et opéré par personnel CMSC Purdue. Nom officiel : « Thermwood LSAM Research Laboratory at Purdue University ».

Équipement : LSAM 105 + tronçonneuse 5 axes

Laboratoire équipé imprimante LSAM 105 (ten-five) Grande Échelle et tronçonneuse additive LSAM 5 axes correspondante, ainsi que divers systèmes support. Thermwood dit cette installation capable impression/tronçonnage géométries complexes jusqu'à 5 x 10 x 4 pi haut à débits impression jusqu'à 100 lb/h. T° max impression commerciale LSAM通常限450°C, mais ce système modifié pour tests températures encore plus hautes pour expérimentations innovations matériaux normalement pas utilisés FA.

Objectifs recherche

« Non seulement cet effort améliorera qualité globale impression additive grande échelle, mais devrait aussi augmenter connaissances et compréhension processus de base fusion couches ensemble en structure homogène », dit Ken Susnjara, fondateur, président et PDG Thermwood.

Selon Dr. R. Byron Pipes, directeur exécutif CMSC Purdue, organisation recherche où système LSAM installé : « Extrusion dépôt composite fabrication additive = innovation majeure qui contribuera développement produits sur mesure performance unique et disponibilité just-in-time. »

Purdue prévoit partenariats industrie pour services améliorer, encourager, étendre adoption FA grande échelle applications industrielles diverses. Prévoit aussi travailler fournisseurs polymères affiner formulations et déterminer paramètres traitement idéaux pour produire pièces imprimées grande échelle haute qualité.

Efforts collaboratifs ce type rassemblent organisations diverses chacune spécialisée aspects différents cette technologie émergente et produisent souvent résultats qu'aucun participant n'aurait pu atteindre seul. Purdue et Thermwood confiants que ce sera résultat leur effort collaboratif.

À propos Purdue CMSC

Composites Manufacturing and Simulation Center (CMSC) College Engineering et Purdue Polytechnic = installation 30 000 pi² bâtiment Indiana Manufacturing Institute. CMSC : experts faculty fabrication composites, staff professionnel ingénieurs doctorants, staff support, étudiants recherche doctorat/master/licence Écoles Aéronautique/Astronautique, Génie Chimique, Génie Matériaux, Département Technologie Aviation Polytechnic.

Ensemble complet laboratoires disponible IMI pour étude procédés fabrication composites, caractérisation matériaux composites, validation logiciels simulation essentiels développement/vérification concepts jumeau numérique fabrication/performance composites. Spécialités focus : extrusion dépôt FA, traitement composites autoclave systèmes fibres continues, compression/moulage injection composites fibres discontinues, imprégnation préimprégné, moulage infusion, formage tôles, moulage moules complexes, systèmes hybrides fibres continues/discontinues. Simulations workflow développées pour fournir jumeaux numériques bout-en-bout ces procédés fabrication. Prédictions performance informées fabrication = résultat direct ces analyses workflow.

Octobre 2020, collaboration Dassault Systèmes, Purdue a aussi établi 3DEXPERIENCE Education Center of Excellence in Advanced Composites.