Eastman produit Tritan Renew avec un contenu recyclé certifié pour une variété de produits durables, y compris des bouteilles de sport réutilisables.
Eastman a lancé son copolyester Tritan Renew, qui offre la même durabilité, les mêmes performances et la même sécurité que le Tritan d'origine, mais avec désormais jusqu'à 50 % de contenu recyclé provenant de déchets plastiques. Eastman produira Tritan Renew avec ses technologies de recyclage circulaire avancé qui utilisent du plastique recyclé comme matière première, réduiront la consommation de combustibles fossiles et auront une empreinte de gaz à effet de serre plus faible.
« C'est un produit qui a les mêmes performances que le Tritan ordinaire, mais ce qu'il fait, il répond aux attentes de durabilité de nos clients », a déclaré Courtland Jenkins, directeur commercial, Eastman Specialty Plastics. « Donc, ce que cela signifie pour nos clients, c'est que si vous utilisez actuellement Tritan, vous pouvez effectuer le changement assez rapidement. »
En 2019, l'entreprise a commencé à recycler à l'échelle commerciale un large éventail de plastiques afin d'éviter que les matériaux ne soient envoyés dans des décharges ou incinérés ou, pire encore, qu'ils ne finissent dans l'environnement.
Les technologies de recyclage circulaire avancé d'Eastman - la technologie de renouvellement du carbone (CRT) et la technologie de renouvellement du polyester (PRT) - auraient une empreinte carbone nettement inférieure à celle des processus de production de produits fabriqués à partir de matières premières à base de combustibles fossiles. Eastman affirme que sa technologie de recyclage moléculaire peut remettre les déchets plastiques sous leur forme moléculaire un nombre infini de fois.
Tritan Renew est fabriqué grâce à la technologie de renouvellement du polyester (PRT).
« En gros, nous prenons les déchets plastiques et les intégrons aux actifs de fabrication existants. À partir de là, il est décomposé en blocs de construction de base. Et puis, dans le processus, toutes les impuretés sont éliminées. Donc, quand il sort, il est identique au matériau vierge », a déclaré Jenkins.
L'utilisation de matières premières de déchets plastiques dans les PRT pour les produits Eastman Tritan Renew initiaux devrait entraîner jusqu'à 8 % de réduction des émissions de gaz à effet de serre par rapport aux mêmes qualités d'Eastman Tritan.
« Nous récupérons les déchets de l'infrastructure existante sur le marché. C'est donc déjà en place :la collecte, le tri et la distribution des déchets. Et donc, en ce moment, nous puisons dans ce flux. Cette première génération de technologie de renouvellement du polyester nous permet de voir le marché, de comprendre les opportunités et de créer une demande du marché pour cela », a déclaré Jenkins.
Eastman produit Tritan Renew avec un contenu recyclé certifié pour une variété de produits durables, y compris des bouteilles de sport réutilisables, des petits appareils électroménagers, des contenants de stockage d'aliments et des lunettes, ainsi que des emballages de cosmétiques. Par exemple, les clients pourront bientôt acheter des bouteilles Nalgene fabriquées avec le contenu recyclé à 50 % Tritan Renew. Le contenu recyclé de ces produits est obtenu grâce à un processus d'allocation de bilan massique certifié par ISCC (International Sustainability &Carbon Certification).
Jenkins a déclaré que toute utilisation actuelle du matériau Tritan pourrait être un bon candidat pour Tritan Renew. Quelques domaines de croissance incluent Tritan Renew qui devient de plus en plus important pour les cosmétiques à mesure que la réutilisation devient populaire auprès des clients. Son rôle sera de solution durable pour les cosmétiques rechargeables.
Les dispositifs médicaux et les emballages sont une autre opportunité.
« Nous pensons que nos technologies de recyclage circulaire avancé nous permettront de répondre à certaines des attentes de durabilité sans les contraintes que vous associez souvent au marché médical », a déclaré Jenkins. « Nous suscitons un intérêt pour nos activités liées aux dispositifs médicaux et aux emballages médicaux. C'est une chaîne de valeur plus longue et il y a beaucoup d'opportunités pour nous de nous engager."
Résine
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