Ne vous en faites pas ! Ces 4 plastiques haute température peuvent supporter la chaleur

Choisir le bon plastique pour le travail

Lors du choix d'un plastique résistant à la chaleur, il est important de choisir le meilleur matériau pour le travail. Des dommages coûteux peuvent alors être évités. De plus en plus, ces plastiques à haute température prennent la scène car ce sont des alternatives légères et polyvalentes au métal, à la céramique et les polymères d'ancienne génération.

Températures de fonctionnement

Certains plastiques ont des températures de fonctionnement permanentes supérieures à 150°C et utilisent souvent des matériaux de renforcement spéciaux, tels que la fibre de verre, les billes de verre ou la fibre de carbone, pour augmenter la résistance à la déformation thermique et la rigidité. L'ajout de fibres de PTFE, de graphite et d'aramide améliore considérablement les caractéristiques de frottement de glissement. L'ajout de fibres métalliques et de carbone améliore la conductivité électrique.

Performance des plastiques haute température par rapport à d'autres types de matériaux ?

Les céramiques sont résistantes à la chaleur et sont extrêmement solides, montrant une rigidité considérable sous compression et flexion. L'une des céramiques les plus résistantes a une résistance à la flexion similaire à celle de l'acier et peut conserver une résistance jusqu'à 900 °C. Cependant, ces matériaux sont cassants et peuvent se briser en cas de chute ou subir des changements brusques de température.

Résistant à la corrosion mais conductivité électrique et thermique inférieure

Les céramiques sont également résistantes à la corrosion dans les environnements difficiles mais ont une conductivité électrique et thermique plus faible. Les métaux ont également une résistance mécanique élevée et une meilleure conductivité électrique et thermique que les céramiques. Les métaux peuvent également être déformés ou coupés dans de nouvelles formes sans se briser, mais ils sont vulnérables à la corrosion. Ils sont également conducteurs, ce qui peut ne pas être utile dans une application.

Les quatre plastiques résistants à la chaleur les plus populaires :

1. Vespel®

Sans aucun doute, Vespel ® peut supporter la chaleur. Ce polyimide résistant à la chaleur et non fondant peut supporter des échauffements répétés jusqu'à 300°C sans altérer ses propriétés thermiques ou mécaniques. Par conséquent, c'est un choix populaire pour les moteurs à réaction, les machines industrielles, les voitures, les camions et autres véhicules.

Les matériaux de remplissage améliorent la tolérance à la chaleur

Selon le matériau de remplissage (Non chargé, 15% Graphite, 40% Graphite, 10% PTFE et 15% Graphite, ou 15% Moly), Vespel ® peut résister à 350 heures de chaleur à 398°C, ne perdant que 50% de sa traction initiale résistance :12 500 psi (résine de base non chargée) réduit à 6 000 psi. Cette perte est due presque entièrement à la dégradation oxydative. Les pièces fonctionneront dans des environnements inertes, tels que l'azote ou le vide, avec une perte négligeable de propriétés au fil du temps.

2. Torlon® (Polyamidep-imide)

Le Torlon®, un polyamide-imide, offre les propriétés à température ambiante du nylon 6/6 à 204°C, avec une résistance et une rigidité exceptionnelles à long terme jusqu'à 260°C en continu. Ce plastique résistant à la chaleur est une alternative efficace au métal à haute température. applications de friction et d'usure. Et a une résistance exceptionnelle à l'usure, au fluage et aux produits chimiques, y compris les acides forts et la plupart des produits chimiques organiques. Il est donc parfaitement adapté aux environnements de service sévères.

Utilisations de Torlon

Parce qu'il est résistant à la chaleur, Torlon est généralement utilisé pour fabriquer du matériel d'avion et des fixations, des composants mécaniques et structurels, des composants de transmission et de groupe motopropulseur, ainsi que des revêtements, des composites et des additifs.

3. Ryton® (PPS)

Ce polymère résistant à la chaleur est également connu sous le nom de sulfure de polyphénylène (PPS). C'est un polymère organique résistant à la chaleur qui peut être moulé, extrudé ou usiné avec des tolérances élevées. Et il a une température de service maximale de 218 ° C. Il ne s'est pas avéré se dissoudre dans un solvant à des températures inférieures à environ 200 ° C. Avec Vespel, Ryton ^® Les composés PPS ont un indice d'inflammabilité UL 94 V-0 sans aucun additif ignifuge, ce qui signifie que la combustion s'arrête en 10 secondes sur un échantillon vertical.

4. Noryl (PPO)

Mélange d'oxyde de polyphénylène (PPO) et de polystyrène (PS), Noryl est un exemple rare de mélange homogène de deux polymères. L'inclusion de PS augmente la température de transition vitreuse au-dessus de 100°C, rendant Noryl stable dans l'eau bouillante.

Température de service maximale

Noryl a une température de service maximale de 105 ° C et un point de fusion de 154 ° C. Ces propriétés le rendent utile dans la production de panneaux solaires, car les panneaux solaires en été n'atteignent que 45 ° C. Il a également une absorption d'eau inhabituellement faible. , avec des valeurs aussi basses que 0,07 %, ce qui en fait un excellent matériau d'isolation électrique.

Propriétés des matières plastiques résistantes à la chaleur
Plastique	Résistance à la traction à 26°C	Résistance à la flexion à 26°C	Service maximal température	Point de fusion
Vespel	8 750 psi	16 000 psi	300°C	aucun
Torlon	27 847 psi	35 390 psi	260°C	aucun
Ryton	21 755 psi	25 800 psi	218°C	aucun
Noryl	9 200 psi	7 400 psi	105°C	154°C

Ai-je raté votre plastique préféré résistant à la température ? Veuillez partager dans la section des commentaires ci-dessous.

Vous souhaitez en savoir plus sur la résistance à la chaleur de plastiques spécifiques ? Consultez notre Guide des matériaux haute performance.