Pourquoi le matériau PEEK est au sommet de sa catégorie

Matériau PEEK

L'un des matériaux plastiques haute performance les plus populaires actuellement sur le marché est le PEEK ou polyétherétherkatone. Mais qu'est-ce qui fait du PEEK un matériau si dynamique ?

Le polyétheréthercétone fait référence à un thermoplastique polymère organique semi-cristallin présentant une structure chimique très stable. Par conséquent, cela lui donne un avantage sur les autres matériaux. Il fait partie du groupe des polymères polyaryléthercétone ou PAEK. Il existe des propriétés PEEK exclusives ce qui fait que ce matériau trouve de nombreuses applications dans diverses industries.

Certaines des propriétés des matériaux du PEEK :

• Résistance chimique : Le PEEK affiche une résistance élevée dans une large gamme d'environnements chimiques, même dans des environnements à haute température. Il ne peut être dissous que dans de l'acide nitrique ou de l'acide sulfurique concentré.
• Longue vie : C'est un polymère dur, rigide et résistant. Il présente une bonne friction ainsi que des propriétés d'usure.
• Résistance à l'hydrolyse : Le matériau PEEK peut être exposé pendant une longue période à de l'eau et de la vapeur à haute pression sans présenter de dégradation sérieuse.
• Résistance à haute température : Lorsque les températures de processus dépassent la limite de ce que les matériaux plastiques conventionnels peuvent supporter, essayez le PEEK.

Applications du matériau PEEK dans différentes industries :

1) Aéronautique :

• PEEK est idéal pour les conditions aérospatiales extérieures où le matériau entre en contact avec les particules atmosphériques et les basses températures. Le matériau est également privilégié car il est léger, chimiquement inerte et relativement peu coûteux.

2) Fabrication de filtres :

• Filtres à carburant biodiesel : Le biodiesel est reconnu dans le monde entier comme un canal d'énergie alternatif en raison de ses immenses avantages. Cependant, le biodiesel dégrade les filtres standards car ceux-ci ont été préparés à partir de PA (nylon.). Le PEEK n'est pas affecté par le biodiesel et offre donc une bonne durabilité du filtre pendant longtemps.
• Entretoise-batterie à membrane : Il s'agit d'un matériau mixte qui est utilisé pour séparer les différentes couches d'une batterie. Le PEEK, d'une épaisseur de 50 microns, est plus fin que le polypropylène classiquement utilisé à 195 microns. Le PEEK est considéré comme un matériau de haute qualité pour fabriquer des produits modernes en raison de son excellente résistance aux acides et aux produits chimiques ainsi que de sa porosité contrôlée.

3) Santé :

• Matériel de l'implant : Le PEEK est assez flexible, durable et solide par nature. Il ne nuit pas au corps humain ou à la peau, il est donc utile pour réparer les tissus mous et pour être utilisé comme greffe de peau.
• Filtre de pompe à dialyse : En dialyse, un dysfonctionnement du mécanisme de pompage provoque de graves problèmes et, par conséquent, une bonne pompe est nécessaire qui ne soit surtout pas affectée par la chaleur ou le froid. Pour cette raison, le PEEK, qui a une résistance aux températures élevées et une faible absorption d'humidité, est un choix judicieux.

4) Nourriture et boissons :

• Séchage des aliments : Les procédés nécessitant une déshydratation pour la production de poudres, pâtes et granulés exigent des températures pouvant atteindre 150°C. Actuellement, des tissus en PET sont utilisés, mais lorsque des températures aussi élevées que 190 °C sont requises ainsi que les mêmes caractéristiques et le même niveau de retrait que le PET, le polyétheréthercétone est une très bonne option.
• Séchage des aliments : En fin de production, certains aliments d'origine animale sont séchés sur un tapis qui atteint une température de 150°C. Le PEEK est le matériau souvent utilisé dans cette application en raison de sa résistance aux températures élevées.

5) Chimie et pharmaceutique :

• Produits pharmaceutiques, y compris les centrifugeuses et les filtres à disques : Le matériel médical est nettoyé à des températures atteignant jusqu'à 150°C. De nombreux matériaux plastiques tels que PA, PET, E-CTFE, PVDF ne peuvent pas supporter une température aussi élevée. Le PEEK est parfaitement adapté à ce type de filtre car il reste le même même à haute température et offre une bonne flexibilité. De plus, il est moins sensible à la contamination et est également disponible à un prix abordable.
• Filtres à bande à vide : La filtration à bande sous vide est un processus où les produits chimiques sont déshydratés et séchés. Le processus de séchage est accompli en faisant passer les produits chimiques à travers un filtre sur une bande. Différents types de fabricants de produits chimiques aiment utiliser le PEEK pour fabriquer le filtre lui-même davantage que le polyester, qui est moins durable.
  

Les propriétés exclusives du PEEK rendent ce matériau adapté à une large gamme d'applications. À mesure que la demande augmente, davantage d'applications sont susceptibles d'apparaître dans un proche avenir.

Avez-vous déjà utilisé PEEK ? Faites-moi part de votre expérience dans la section commentaires ci-dessous.

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