Alliage d'aluminium EN AW-2014 T3511 selon EN 573-3 – Haute performance pour produits extrudés
Présentation de l'alliage EN AW-2014 T3511
L'état T3511 de l'alliage EN AW-2014 correspond à un traitement : solutionné, écroui par étirage léger (1 à 3 %) pour corriger la forme, puis vieilli naturellement. Cet état est spécifique aux produits extrudés (tubes, barres, profils) où un redressage mineur est nécessaire après le traitement thermique. Il conserve la haute résistance caractéristique de la série 2000 tout offrant une excellente usinabilité.
Comme les états T351 et T3510, le T3511 présente une densité de 2,8 g/cm³ et une composition chimique identique (Cu 3,9–5,0 %, Mg 0,2–0,8 %, Si 0,5–1,2 %, Mn 0,4–1,2 %, Fe ≤ 0,7 %). Il est largement utilisé dans l'aéronautique pour les longerons, nervures et raccords usinés.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Densité | – | 2,8 g/cm³ | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Densité | 20 °C | 2,8 g/cm³ | T3511 | EN 573-3 | Tube |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | – | 73,0 GPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Module d'élasticité | 20 °C | 72,0 GPa | T3511 | EN 573-3 | Tube | – |
| Allongement (A50) | – | 4,0 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | Éprouvette A50 |
| Allongement (A100) | – | 6,0 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | Éprouvette A100 |
| Allongement (A50) | 20 °C | 4,0 % | T3511 | EN 573-3 | Tube | Éprouvette A50 |
| Allongement | 20 °C | 6,0 % | T3511 | EN 573-3 | Tube | – |
| Dureté Brinell | 20 °C | 110 HB | T3511 | EN 573-3 | Tube | – |
| Tenacité à la rupture (plan de contrainte) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique série 2000 |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique série 2000 |
| Module de cisaillement | – | 27,4 GPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Résistance à la traction | – | 380,0 MPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Résistance à la traction | 20 °C | 380,0 MPa | T3511 | EN 573-3 | Tube | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1 – 2,46 × 10⁻⁵ 1/K | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | Variable selon la forme |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,28 – 2,3 × 10⁻⁵ 1/K | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,36 × 10⁻⁵ 1/K | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,46 × 10⁻⁵ 1/K | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Point de fusion | – | 505 – 635 °C | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Point de fusion | – | 510 – 640 °C | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Capacité thermique massique | – | 816 – 963 J/(kg·K) | – | – | – | Typique série 2000 |
| Conductivité thermique | – | 134 – 193 W/(m·K) | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Conductivité thermique | 20 °C | 140 – 200 W/(m·K) | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre | – |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Conductivité électrique | – | 21 – 24 MS/m | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Conductivité électrique | 20 °C | 20 – 29 MS/m | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Résistivité électrique | – | 34,5 – 50 nΩ·m | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Résistivité électrique | – | 41,7 – 47,6 nΩ·m | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Chrome (Cr) | 0,1 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Cuivre (Cu) | 3,9 – 5,0 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Fer (Fe) | 0,7 % | T3511 | EN 573-3 | Tube |
| Fer (Fe) | 0,70 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Magnésium (Mg) | 0,2 – 0,8 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Manganèse (Mn) | 0,4 – 1,2 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Silicium (Si) | 0,5 – 1,2 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Titane (Ti) | 0,15 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Zinc (Zn) | 0,25 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Anodisation | Décorative : non recommandée ; Protectrice : acceptable |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : suffisante ; Atmosphérique : acceptable |
| Aptitude au travail | Cintrage/Emboutissage à froid : bon (état O) / non recommandé ; Extrusion à choc à froid : non recommandé ; Emboutissage profond/Embossage (état O) : acceptable / non recommandé |
