EN 573-3 Nuance AW-2014 T6510 : Alliage d'aluminium durci par précipitation à haute résistance
Présentation de l'alliage EN AW-2014 T6510
L'alliage EN AW-2014 à l'état T6510 (solutionné, revenu et détendu) offre une résistance mécanique supérieure à l'état T4 grâce au vieillissement artificiel. Cet alliage de la série 2000 (Al-Cu-Mg-Si) conserve une bonne usinabilité tout en atteignant des limites élastiques et des résistances à la traction parmi les plus élevées des alliages d'aluminium conventionnels.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Formes |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | — | 2,8 g/cm³ | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre |
| Densité | 20 °C | 2,8 g/cm³ | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre, tube |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Formes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | — | 73,0 GPa | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Module d'élasticité | 20 °C | 72,0 GPa | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre, tube | — |
| Allongement à la rupture | — | 4,0 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | A50 |
| Allongement à la rupture | — | 5,0 % | T6510 | EN 573-3, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | A50 |
| Allongement à la rupture | — | 5,0 % | T6510 | EN 573-3, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | A100 |
| Allongement à la rupture | — | 6,0 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | A100 |
| Allongement à la rupture | — | 7,0 % | T6510 | EN 573-3, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | A100 |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 4,0 % | T6510 | EN 573-3 | Tube | A50 |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 5,0 % | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre, tube | A50 |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 5,0 % | T6510 | EN 573-3 | Barre | — |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 6,0 % | T6510 | EN 573-3 | Tube, barre | — |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 7,0 % | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre, tube | — |
| Dureté Brinell | 20 °C | 140 HB | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre, tube | — |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | — | 22–35 MPa·√m | — | — | — | Typique série 2000 |
| Coefficient de Poisson | — | 0,33 | — | — | — | Typique série 2000 |
| Module de cisaillement | — | 27,4 GPa | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | — | 415 MPa | T6510 | EN 573-3, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | — | 420 MPa | T6510 | EN 573-3, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | — | 430 MPa | T6510 | EN 573-3, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | — | 450 MPa | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | — | 460 MPa | T6510 | EN 573-3, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | — | 465 MPa | T6510 | EN 573-3, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 415 MPa | T6510 | EN 573-3 | Tube, profil, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 420 MPa | T6510 | EN 573-3 | Barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 430 MPa | T6510 | EN 573-3 | Barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 450 MPa | T6510 | EN 573-3 | Tube | — |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 460 MPa | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre | — |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 465 MPa | T6510 | EN 573-3 | Barre | — |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Formes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,1×10⁻⁵ 1/K | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes | — |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1–2,46×10⁻⁵ 1/K | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes | Variable selon la forme |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,28–2,3×10⁻⁵ 1/K | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes | — |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,36×10⁻⁵ 1/K | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes | — |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,46×10⁻⁵ 1/K | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes | — |
| Point de fusion | — | 505–635 °C | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Point de fusion | — | 510–640 °C | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Chaleur massique | — | 816–963 J/(kg·K) | — | — | — | Typique série 2000 |
| Conductivité thermique | — | 134–193 W/(m·K) | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre | — |
| Conductivité thermique | 20 °C | 140–200 W/(m·K) | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes | — |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Formes |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | — | 21–24 MS/m | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre |
| Conductivité électrique | 20 °C | 20–29 MS/m | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes |
| Résistivité électrique | — | 34,5–50 nΩ·m | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre |
| Résistivité électrique | — | 41,7–47,6 nΩ·m | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur | État | Normes | Formes |
|---|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,1 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes |
| Cuivre (Cu) | 3,9–5,0 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes |
| Fer (Fe) | 0,5–0,7 % | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre, tube |
| Fer (Fe) | 0,70 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, barre |
| Magnésium (Mg) | 0,2–0,8 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes |
| Manganèse (Mn) | 0,4–1,2 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes |
| Nickel (Ni) | 0,1 % | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre, tube |
| Silicium (Si) | 0,5–1,2 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes |
| Silicium (Si) | 0,5–0,9 % | T6510 | EN 573-3 | Profil, barre, tube |
| Titane (Ti) | 0,15 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes |
| Zinc (Zn) | 0,25 % | T6510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Toutes formes |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : non recommandé ; Protecteur : acceptable |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : suffisante ; Atmosphérique : acceptable |
| Aptitude au travail | Cinetrage/Emboutissage (froid) : bon (état O) / non recommandé ; Extrusion à froid : non recommandé ; Estampage profond/Emboutissage (état O) : acceptable / non recommandé |
EN 573-3 Nuance AW-2014 T4511 : Alliage d'aluminium à haute résistance et excellente usinabilité
DIN 1725-1 Nuance 3.4365 T73 : Alliage d'aluminium 7075 à haute résistance
Métal
- AW-8014 O – Alliage d'aluminium haute performance apte au contact alimentaire (EN 573-3)
- AW-8111 O – Alliage d'aluminium AlFeSi, grade EN 573-3, apte au contact alimentaire et haute résistance
- Alliage Aluminium EN AW-2091 (EN 573-3) – Alliage AlCu Durcissable pour Applications Structurales
- AW-4006 F – Alliage AlSi durci naturellement, apte au contact alimentaire (EN 573-3)
- AW-5010 F Alliage Aluminium : Grade EN 573-3, Spécifications et Propriétés
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