Alliage d'aluminium EN AW-2014 T4510 – Haute résistance et polyvalence selon EN 573-3

Présentation de l'alliage EN AW-2014 T4510

L'état T4510 de l'alliage EN AW-2014 correspond à un traitement : solutionné, écroui par étirage (sans redressage final) et vieilli naturellement à température ambiante. Contrairement aux états T351/T3510/T3511 qui sont vieillis artificiellement (T3), l'état T4 offre une ductilité supérieure (allongement 8–13 %) avec une résistance à la traction légèrement inférieure (350–410 MPa selon l'épaisseur).

Cet état est particulièrement adapté aux applications nécessitant un formage à froid après traitement thermique (cintrage, emboutissage) avant un vieillissement final (T6) chez le client. La densité reste de 2,8 g/cm³. Les normes de référence sont EN 573-3, EN 754 et EN 755 (produits extrudés).

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Formes disponibles
Densité	–	2,8 g/cm³	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre
Densité	20 °C	2,8 g/cm³	T4510	EN 573-3	Profil, barre, tube

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Formes disponibles	Commentaire
Module d'élasticité	–	73,0 GPa	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Module d'élasticité	20 °C	72,0 GPa	T4510	EN 573-3	Profil, barre, tube	–
Allongement (A50)	–	8,0 %	T4510	EN 573-3, EN 754	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	Éprouvette A50
Allongement (A100)	–	8,0 %	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	Éprouvette A100
Allongement (A50)	–	10,0 %	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	Éprouvette A50
Allongement (A100)	–	10,0 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	Éprouvette A100
Allongement (A50)	–	11,0 %	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	Éprouvette A50
Allongement (A100)	–	11,0 %	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	Éprouvette A100
Allongement (A100)	–	12,0 %	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	Éprouvette A100
Allongement (A100)	–	13,0 %	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	Éprouvette A100
Allongement (A50)	20 °C	8,0 %	T4510	EN 573-3	Tube	Éprouvette A50
Allongement (A50)	20 °C	8,0 %	T4510	EN 573-3	Barre	Éprouvette A50
Allongement (A50)	20 °C	10,0 %	T4510	EN 573-3	Profil, tube	Éprouvette A50
Allongement	20 °C	10,0 %	T4510	EN 573-3	Tube, profil, barre	–
Allongement (A50)	20 °C	11,0 %	T4510	EN 573-3	Barre	Éprouvette A50
Allongement	20 °C	11,0 %	T4510	EN 573-3	Tube, profil	–
Allongement (A50)	20 °C	12,0 %	T4510	EN 573-3	Barre	Éprouvette A50
Allongement	20 °C	13,0 %	T4510	EN 573-3	Barre	–
Dureté Brinell	20 °C	110 HB	T4510	EN 573-3	Profil, barre, tube	–
Tenacité à la rupture (plan de contrainte)	–	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	–	Typique série 2000
Coefficient de Poisson	–	0,33	–	–	–	Typique série 2000
Module de cisaillement	–	27,4 GPa	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Résistance à la traction	–	350,0 MPa	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Résistance à la traction	–	370,0 MPa	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Résistance à la traction	–	380,0 MPa	T4510	EN 573-3, EN 754	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Résistance à la traction	–	390,0 MPa	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Résistance à la traction	–	410,0 MPa	T4510	EN 573-3, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Résistance à la traction	20 °C	350,0 MPa	T4510	EN 573-3	Barre	–
Résistance à la traction	20 °C	370,0 MPa	T4510	EN 573-3	Tube, profil, barre	–
Résistance à la traction	20 °C	380,0 MPa	T4510	EN 573-3	Tube	–
Résistance à la traction	20 °C	390,0 MPa	T4510	EN 573-3	Barre	–
Résistance à la traction	20 °C	410,0 MPa	T4510	EN 573-3	Profil, barre	–

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Formes disponibles	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,1 × 10⁻⁵ 1/K	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes formes + profil, barre	–
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,1 – 2,46 × 10⁻⁵ 1/K	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes formes + profil, barre	Variable selon la forme
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,28 – 2,3 × 10⁻⁵ 1/K	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes formes + profil, barre	–
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,36 × 10⁻⁵ 1/K	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes formes + profil, barre	–
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,46 × 10⁻⁵ 1/K	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes formes + profil, barre	–
Point de fusion	–	505 – 635 °C	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Point de fusion	–	510 – 640 °C	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Capacité thermique massique	–	816 – 963 J/(kg·K)	–	–	–	Typique série 2000
Conductivité thermique	–	134 – 193 W/(m·K)	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre	–
Conductivité thermique	20 °C	140 – 200 W/(m·K)	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé	–

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Formes disponibles
Conductivité électrique	–	21 – 24 MS/m	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre
Conductivité électrique	20 °C	20 – 29 MS/m	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre
Résistivité électrique	–	34,5 – 50 nΩ·m	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre
Résistivité électrique	–	41,7 – 47,6 nΩ·m	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre

Composition chimique (pourcentage en masse)

Élément	Teneur	Condition	Normes associées	Formes disponibles
Chrome (Cr)	0,1 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre
Cuivre (Cu)	3,9 – 5,0 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre
Fer (Fe)	0,5 %	T4510	EN 573-3	Profil, barre, tube
Fer (Fe)	0,7 %	T4510	EN 573-3	Profil, barre, tube
Fer (Fe)	0,70 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre
Magnésium (Mg)	0,2 – 0,8 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre
Manganèse (Mn)	0,4 – 1,2 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre
Nickel (Ni)	0,1 %	T4510	EN 573-3	Profil, barre, tube
Silicium (Si)	0,5 – 1,2 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre
Silicium (Si)	0,5 – 0,9 %	T4510	EN 573-3	Profil, barre, tube
Titane (Ti)	0,15 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre
Zinc (Zn)	0,25 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	Profil, barre, tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décorative : non recommandée ; Protectrice : acceptable
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non recommandé
Résistance à la corrosion	Eau de mer : suffisante ; Atmosphérique : acceptable
Aptitude au travail	Cintrage/Emboutissage à froid : bon (état O) / non recommandé ; Extrusion à choc à froid : non recommandé ; Emboutissage profond/Embossage (état O) : acceptable / non recommandé

Différences clés entre états T3 et T4

Caractéristique	T351 / T3510 / T3511	T4510
Traitement thermique	Vieilli artificiellement (T3)	Vieilli naturellement (T4)
Résistance à la traction	~380 MPa (stable)	350–410 MPa (selon épaisseur)
Allongement	4–6 %	8–13 % (plus ductile)
Applications principales	Pièces finies, usinage direct	Formage à froid puis vieillissement T6

Alliage d'aluminium EN AW-2014 T3511 selon EN 573-3 – Haute performance pour produits extrudés EN 573-3 Nuance AW-2014 T4511 : Alliage d'aluminium à haute résistance et excellente usinabilité

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