Alliage d'aluminium EN AW-2014 T3510 selon EN 573-3 – Haute résistance et excellente usinabilité
Présentation de l'alliage EN AW-2014 T3510
L'alliage EN AW-2014 à l'état T3510 (solutionné, écroui par étirage et vieilli naturellement, sans redressage ultérieur) est un alliage de la série 2000 (Al-Cu-Mg-Si) durcissable par précipitation. Il se distingue par sa haute résistance mécanique et son excellente usinabilité, le rendant idéal pour les pièces usinées de précision, les composants aéronautiques et les applications structurelles nécessitant une bonne tenue en fatigue.
L'état T3510 diffère du T351 par l'absence d'opération de redressage final, ce qui le destine principalement aux produits extrudés (tubes, barres, profils) où la rectitude n'est pas critique. La densité reste de 2,8 g/cm³.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Densité | – | 2,8 g/cm³ | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Densité | 20 °C | 2,8 g/cm³ | T3510 | EN 573-3 | Tube |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | – | 73,0 GPa | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Module d'élasticité | 20 °C | 72,0 GPa | T3510 | EN 573-3 | Tube | – |
| Allongement (A50) | – | 4,0 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | Éprouvette A50 |
| Allongement (A100) | – | 6,0 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | Éprouvette A100 |
| Allongement (A50) | 20 °C | 4,0 % | T3510 | EN 573-3 | Tube | Éprouvette A50 |
| Allongement | 20 °C | 6,0 % | T3510 | EN 573-3 | Tube | – |
| Dureté Brinell | 20 °C | 110 HB | T3510 | EN 573-3 | Tube | – |
| Tenacité à la rupture (plan de contrainte) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique série 2000 |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique série 2000 |
| Module de cisaillement | – | 27,4 GPa | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Résistance à la traction | – | 380,0 MPa | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Résistance à la traction | 20 °C | 380,0 MPa | T3510 | EN 573-3 | Tube | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1 – 2,46 × 10⁻⁵ 1/K | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | Variable selon la forme |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,28 – 2,3 × 10⁻⁵ 1/K | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,36 × 10⁻⁵ 1/K | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,46 × 10⁻⁵ 1/K | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Point de fusion | – | 505 – 635 °C | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Point de fusion | – | 510 – 640 °C | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Capacité thermique massique | – | 816 – 963 J/(kg·K) | – | – | – | Typique série 2000 |
| Conductivité thermique | – | 134 – 193 W/(m·K) | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Conductivité thermique | 20 °C | 140 – 200 W/(m·K) | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre | – |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Conductivité électrique | – | 21 – 24 MS/m | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Conductivité électrique | 20 °C | 20 – 29 MS/m | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Résistivité électrique | – | 34,5 – 50 nΩ·m | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Résistivité électrique | – | 41,7 – 47,6 nΩ·m | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Chrome (Cr) | 0,1 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Cuivre (Cu) | 3,9 – 5,0 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Fer (Fe) | 0,7 % | T3510 | EN 573-3 | Tube |
| Fer (Fe) | 0,70 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Magnésium (Mg) | 0,2 – 0,8 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Manganèse (Mn) | 0,4 – 1,2 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Silicium (Si) | 0,5 – 1,2 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Titane (Ti) | 0,15 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
| Zinc (Zn) | 0,25 % | T3510 | EN 573-3, EN 754 | Tube, bande, tôle, plaque, forgé, barre |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Anodisation | Décorative : non recommandée ; Protectrice : acceptable |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : suffisante ; Atmosphérique : acceptable |
| Aptitude au travail | Cintrage/Emboutissage à froid : bon (état O) / non recommandé ; Extrusion à choc à froid : non recommandé ; Emboutissage profond/Embossage (état O) : acceptable / non recommandé |
