Alliage d'aluminium EN AW-2014 T351 selon EN 573-3 – Haute résistance, usinabilité et soudabilité
Présentation de l'alliage EN AW-2014 T351
L'alliage d'aluminium EN AW-2014 à l'état de traitement thermique T351 (solutionné, écroui par étirage et vieilli naturellement) est un alliage durcissable par précipitation de la série 2000 (Al-Cu-Mg-Si). Il offre une excellente combinaison de haute résistance mécanique, de bonne usinabilité et de capacités de soudage acceptables, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications structurelles exigeantes dans l'aéronautique, le transport et la mécanique de précision.
Cet alliage maintient ses propriétés mécaniques après traitement thermique et se caractérise par une densité de 2,8 g/cm³. Sa composition chimique principale comprend du cuivre (3,9–5,0 %), du magnésium (0,2–0,8 %), du silicium (0,5–1,2 %), du manganèse (0,4–1,2 %) et du fer (≤ 0,7 %).
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Densité | – | 2,8 g/cm³ | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Densité | 20 °C | 2,8 g/cm³ | T351 | EN 573-3 | Barre |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | – | 73,0 GPa | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Module d'élasticité | 20 °C | 72,0 GPa | T351 | EN 573-3 | Barre | – |
| Allongement (A50) | – | 4,0 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | Éprouvette A50 |
| Allongement (A100) | – | 6,0 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | Éprouvette A100 |
| Allongement (A50) | 20 °C | 4,0 % | T351 | EN 573-3 | Barre | Éprouvette A50 |
| Allongement | 20 °C | 6,0 % | T351 | EN 573-3 | Barre | – |
| Dureté Brinell | 20 °C | 110 HB | T351 | EN 573-3 | Barre | – |
| Tenacité à la rupture (plan de contrainte) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique série 2000 |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique série 2000 |
| Module de cisaillement | – | 27,4 GPa | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Résistance à la traction | – | 380,0 MPa | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Résistance à la traction | 20 °C | 380,0 MPa | T351 | EN 573-3 | Barre | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1 – 2,46 × 10⁻⁵ 1/K | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | Variable selon la forme |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,28 – 2,3 × 10⁻⁵ 1/K | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,36 × 10⁻⁵ 1/K | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,46 × 10⁻⁵ 1/K | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes | – |
| Point de fusion | – | 505 – 635 °C | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Point de fusion | – | 510 – 640 °C | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Capacité thermique massique | – | 816 – 963 J/(kg·K) | – | – | – | Typique série 2000 |
| Conductivité thermique | – | 134 – 193 W/(m·K) | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre | – |
| Conductivité thermique | 20 °C | 140 – 200 W/(m·K) | T351 | EN 573-3, EN 754 | Barre, bande, tôle, plaque, forgé, tube | – |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Conductivité électrique | – | 21 – 24 MS/m | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Conductivité électrique | 20 °C | 20 – 29 MS/m | T351 | EN 573-3, EN 754 | Barre, bande, tôle, plaque, forgé, tube |
| Résistivité électrique | – | 34,5 – 50 nΩ·m | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Résistivité électrique | – | 41,7 – 47,6 nΩ·m | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Formes disponibles |
|---|
| Chrome (Cr) | 0,1 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes |
| Cuivre (Cu) | 3,9 – 5,0 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes |
| Fer (Fe) | 0,7 % | T351 | EN 573-3 | Barre |
| Fer (Fe) | 0,70 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Bande, tôle, plaque, forgé, tube, barre |
| Magnésium (Mg) | 0,2 – 0,8 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes |
| Manganèse (Mn) | 0,4 – 1,2 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes |
| Silicium (Si) | 0,5 – 1,2 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes |
| Titane (Ti) | 0,15 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes |
| Zinc (Zn) | 0,25 % | T351 | EN 573-3, EN 754 | Toutes formes |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Anodisation | Décorative : non recommandée ; Protectrice : acceptable |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : suffisante ; Atmosphérique : acceptable |
| Aptitude au travail | Cintrage/Emboutissage à froid : bon (état O) / non recommandé ; Extrusion à choc à froid : non recommandé ; Emboutissage profond/Embossage (état O) : acceptable / non recommandé |
