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EN 10088-1 X1CrNiMoN25-22-2 – Acier inoxydable austénitique recuit solution pour appareils sous pression haute température

Le matériau X1CrNiMoN25-22-2 (numéro de matière 1.4466) est qualifié selon VdTÜV-Wbl 415 : 2001-09 (tôles) pour les appareils sous pression selon TRB 100 et feuilles de données AD W 2 et W 10 de -195 à 400 °C (service sévère). Application également dans le génie nucléaire dans les limites des règlements nucléaires ou spécifications propres à l'objet, de -195 à 400 °C. Selon VdTÜV-Wbl 415-2 : 2002-03 (tubes sans soudure), il est utilisé pour appareils sous pression selon TU 100 et AD W 2 de -10 à 400 °C sous pleine charge, avec extension au nucléaire de -10 à 400 °C. Selon VdTÜV-Wbl 415-3 : 2001-09 (profilés, barres, pièces forgées), il s'applique selon TRB 100 et AD W 2, W 10 de -50 à 400 °C, avec extension nucléaire dans la même plage.

L'aptitude au soudage a été examinée selon les règles de l'art généralement reconnues : soudage à l'arc manuel (VdTÜV-Wbl 415 : 2001-09 sans traitement thermique post-soudage), soudage MIG avec électrodes enrobées, soudage à l'arc avec fil et baguettes (VdTÜV-Wbl 415-2 : 2002-03, préchauffage normalement inutile, température interpasses max. 200 °C, traitement thermique post-soudage normalement inutile), soudage à l'arc manuel et TIG (VdTÜV-Wbl 415-3 : 2001-09, préchauffage normalement inutile, température interpasses max. 150 °C, traitement thermique post-soudage normalement inutile).

Conformément à DIN EN 10088-1 : 1995-04, l'acier austénitique X1CrNiMoN25-22-2 est comparable à X 2 CrNiMoN 25 22 2 selon Key to Steel 1995 et Registre des aciers européens 1994. C'est un acier spécial entièrement austénitique avec une bonne résistance à la corrosion dans la synthèse de l'urée. Il résiste à la corrosion intergranulaire même en état sensibilisé et est poliable.

Propriétés générales

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,76 – 8,00 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 195 – 196 GPa
100,0 °C 190 GPa
200,0 °C 182 GPa
300,0 °C 174 GPa
400,0 °C 166 GPa
500,0 °C 158 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
800,0 °C 134 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Allongement 20,0 °C 20 – 35 %
Allongement A80, transversal 20,0 °C 40 %
Allongement, transversal 20,0 °C 30 – 40 %
Dureté Brinell 20,0 °C 240
Dureté Brinell, transversal 20,0 °C 240
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,30 Typique pour acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement 23,0 °C 77 GPa Typique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction 20,0 °C 540 – 1100 MPa
Résistance à la traction, transversal 20,0 °C 540 – 740 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 250 MPa
100,0 °C 195 MPa
150,0 °C 170 MPa
200,0 °C 160 MPa
250,0 °C 150 MPa
300,0 °C 140 MPa
350,0 °C 135 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal 20,0 °C 250 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 20,0 °C 290 MPa
100,0 °C 225 MPa
150,0 °C 205 MPa
200,0 °C 190 MPa
250,0 °C 180 MPa
300,0 °C 170 MPa
350,0 °C 165 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0, transversal 20,0 °C 290 MPa

Propriétés thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,49 × 10⁻⁵ 1/K
20,0 °C 1,61 × 10⁻⁵ 1/K
100,0 °C 1,57 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C 1,88 × 10⁻⁵ 1/K
700,0 °C 1,91 × 10⁻⁵ 1/K
800,0 °C 1,94 × 10⁻⁵ 1/K
900,0 °C 1,97 × 10⁻⁵ 1/K
1000,0 °C 2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Température maximale de service (long terme) – -196 à 400 °C
Point de fusion – 1230 – 1480 °C Typique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 11,9 – 14 W/(m·K)
100,0 °C 13,3 W/(m·K)
200,0 °C 15,1 W/(m·K)
300,0 °C 16,7 W/(m·K)
400,0 °C 18,3 W/(m·K)
500,0 °C 19,8 W/(m·K)
600,0 °C 21,3 W/(m·K)
700,0 °C 22,8 W/(m·K)
800,0 °C 24,3 W/(m·K)
900,0 °C 25,7 W/(m·K)
1000,0 °C 27,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 3,3 mm²/s
100,0 °C 3,4 mm²/s
200,0 °C 3,7 mm²/s
300,0 °C 4,1 mm²/s
400,0 °C 4,3 mm²/s
500,0 °C 4,5 mm²/s
600,0 °C 4,7 mm²/s
700,0 °C 5,0 mm²/s
800,0 °C 5,4 mm²/s
900,0 °C 5,7 mm²/s
1000,0 °C 5,8 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 8,00 × 10⁻⁷ – 9,59 × 10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C 1,01 × 10⁻⁶ Ω·m
200,0 °C 1,05 × 10⁻⁶ Ω·m
300,0 °C 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
400,0 °C 1,13 × 10⁻⁶ Ω·m
500,0 °C 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m
600,0 °C 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m
700,0 °C 1,22 × 10⁻⁶ Ω·m
800,0 °C 1,24 × 10⁻⁶ Ω·m
900,0 °C 1,26 × 10⁻⁶ Ω·m
1000,0 °C 1,28 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique

Élément Teneur (% en masse)
Carbone 0,02
Chrome 24 – 26
Manganèse 2,0
Molybdène 2,0 – 2,5
Nickel 21 – 23
Azote 0,10 – 0,16
Phosphore 0,03
Silicium 0,70
Soufre 0,01

Métal

  1. Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acier Austénitique – EN 10088-1, Recuit Solubilisé +AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 : Acier austénitique recuit en solution pour résistance à la corrosion supérieure
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acier austénitique recuit en solution pour barres et fils machine
  4. EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 : Acier inoxydable traitée en solution avec performances améliorées
  5. EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
  6. Acier inoxydable austénitique X3CrNiCu18-9-4 selon EN 10088-1 – Recuit en solution et certifié AT
  7. Inox duplex X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution – Grade EN 10088‑1
  8. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Alliage Revenu en Solution pour une Résistance à la Corrosion Supérieure
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance Recuit en Solution (+AT)