EN 10088-1 X1CrNiMoN25-22-2 – Acier inoxydable austénitique recuit solution pour appareils sous pression haute température
Le matériau X1CrNiMoN25-22-2 (numéro de matière 1.4466) est qualifié selon VdTÜV-Wbl 415 : 2001-09 (tôles) pour les appareils sous pression selon TRB 100 et feuilles de données AD W 2 et W 10 de -195 à 400 °C (service sévère). Application également dans le génie nucléaire dans les limites des règlements nucléaires ou spécifications propres à l'objet, de -195 à 400 °C. Selon VdTÜV-Wbl 415-2 : 2002-03 (tubes sans soudure), il est utilisé pour appareils sous pression selon TU 100 et AD W 2 de -10 à 400 °C sous pleine charge, avec extension au nucléaire de -10 à 400 °C. Selon VdTÜV-Wbl 415-3 : 2001-09 (profilés, barres, pièces forgées), il s'applique selon TRB 100 et AD W 2, W 10 de -50 à 400 °C, avec extension nucléaire dans la même plage.
L'aptitude au soudage a été examinée selon les règles de l'art généralement reconnues : soudage à l'arc manuel (VdTÜV-Wbl 415 : 2001-09 sans traitement thermique post-soudage), soudage MIG avec électrodes enrobées, soudage à l'arc avec fil et baguettes (VdTÜV-Wbl 415-2 : 2002-03, préchauffage normalement inutile, température interpasses max. 200 °C, traitement thermique post-soudage normalement inutile), soudage à l'arc manuel et TIG (VdTÜV-Wbl 415-3 : 2001-09, préchauffage normalement inutile, température interpasses max. 150 °C, traitement thermique post-soudage normalement inutile).
Conformément à DIN EN 10088-1 : 1995-04, l'acier austénitique X1CrNiMoN25-22-2 est comparable à X 2 CrNiMoN 25 22 2 selon Key to Steel 1995 et Registre des aciers européens 1994. C'est un acier spécial entièrement austénitique avec une bonne résistance à la corrosion dans la synthèse de l'urée. Il résiste à la corrosion intergranulaire même en état sensibilisé et est poliable.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,76 – 8,00 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 195 – 196 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 20 – 35 % | |
| Allongement A80, transversal | 20,0 °C | 40 % | |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 30 – 40 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 240 | |
| Dureté Brinell, transversal | 20,0 °C | 240 | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 540 – 1100 MPa | |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 540 – 740 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 250 MPa | |
| 100,0 °C | 195 MPa | ||
| 150,0 °C | 170 MPa | ||
| 200,0 °C | 160 MPa | ||
| 250,0 °C | 150 MPa | ||
| 300,0 °C | 140 MPa | ||
| 350,0 °C | 135 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 250 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 290 MPa | |
| 100,0 °C | 225 MPa | ||
| 150,0 °C | 205 MPa | ||
| 200,0 °C | 190 MPa | ||
| 250,0 °C | 180 MPa | ||
| 300,0 °C | 170 MPa | ||
| 350,0 °C | 165 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 290 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,57 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température maximale de service (long terme) | – | -196 à 400 °C | |
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 11,9 – 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,8 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 8,00 × 10⁻⁷ – 9,59 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 1,01 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,05 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,13 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,28 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,02 |
| Chrome | 24 – 26 |
| Manganèse | 2,0 |
| Molybdène | 2,0 – 2,5 |
| Nickel | 21 – 23 |
| Azote | 0,10 – 0,16 |
| Phosphore | 0,03 |
| Silicium | 0,70 |
| Soufre | 0,01 |
Métal
- Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acier Austénitique – EN 10088-1, Recuit Solubilisé +AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 : Acier austénitique recuit en solution pour résistance à la corrosion supérieure
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acier austénitique recuit en solution pour barres et fils machine
- EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 : Acier inoxydable traitée en solution avec performances améliorées
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
- Acier inoxydable austénitique X3CrNiCu18-9-4 selon EN 10088-1 – Recuit en solution et certifié AT
- Inox duplex X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution – Grade EN 10088‑1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Alliage Revenu en Solution pour une Résistance à la Corrosion Supérieure
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance Recuit en Solution (+AT)