DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2 : Acier trempé à résistance acide supérieure et excellente formabilité
Propriétés générales
L'acier DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2 est un acier austénitique chrome-nickel-molybdène offrant une résistance accrue aux acides non oxydants et aux milieux contenant des halogènes. Il se polit très bien et présente une bonne aptitude au formage à froid.
Applications
- Appareils résistants aux acides pour l'industrie chimique et pharmaceutique.
- Industries de la cellulose, du caoutchouc, des pigments, des acides gras, du textile, de la pétrochimie.
- Pièces pour besoins médicaux et photographiques, installations d'épuration, milieux à forte teneur en chlorures.
- Construction de réservoirs sous pression jusqu'à 300 °C (au-delà, soumise à agrément).
- Construction métallique : éléments soumis à de fortes agressions corrosives (ancrages de maçonnerie dans le béton, cheminées, génie sanitaire, façades extérieures, ascenseurs).
- Certifié pour éléments de construction à fonction porteuse (agrément étendu n° Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin, du 1er février 1994).
- Classes de résistance usuelles : E 225, E 355.
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,96 – 7,98 g/cm³ |
| 22,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| 22,0 °C | 196,2 GPa | |
| 24,0 °C | 193,1 – 197,9 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 149,0 °C | 184,8 – 190,3 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182 – 182,7 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 371,0 °C | 174,4 – 179,3 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 483,0 °C | 163,4 – 165,5 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 593,0 °C | 153,4 – 157,9 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 143,4 – 146,2 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 124,1 – 133,1 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 35 – 40 % |
| Allongement A80 | 20,0 °C | 35 % |
| Allongement A80, transversal | 20,0 °C | 40 % |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 30 – 40 % |
| Coefficient de Poisson | 22,0 °C | 0,29 |
| 24,0 °C | 0,23 – 0,28 | |
| 149,0 °C | 0,24 – 0,28 | |
| 260,0 °C | 0,28 – 0,31 | |
| 371,0 °C | 0,33 – 0,36 | |
| 483,0 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 593,0 °C | 0,32 | |
| 704,0 °C | 0,28 – 0,34 | |
| 816,0 °C | 0,22 – 0,27 | |
| Module de cisaillement | 22,0 °C | 75,8 GPa |
| 24,0 °C | 77,2 – 78,6 GPa | |
| 149,0 °C | 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371,0 °C | 64,1 – 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 – 64,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 51 – 52,4 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 510 – 710 MPa |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 510 – 710 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa |
| 50,0 °C | 196 MPa | |
| 100,0 °C | 177 MPa | |
| 150,0 °C | 162 MPa | |
| 200,0 °C | 147 MPa | |
| 250,0 °C | 137 MPa | |
| 300,0 °C | 127 MPa | |
| 350,0 °C | 120 MPa | |
| 400,0 °C | 115 MPa | |
| 450,0 °C | 112 MPa | |
| 500,0 °C | 110 MPa | |
| 550,0 °C | 108 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 205 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 240 MPa |
| 50,0 °C | 230 MPa | |
| 100,0 °C | 211 MPa | |
| 150,0 °C | 191 MPa | |
| 200,0 °C | 177 MPa | |
| 250,0 °C | 167 MPa | |
| 300,0 °C | 156 MPa | |
| 350,0 °C | 150 MPa | |
| 400,0 °C | 144 MPa | |
| 450,0 °C | 141 MPa | |
| 500,0 °C | 139 MPa | |
| 550,0 °C | 137 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,65E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 – 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,75E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 – 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 – 1,85E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Température max de service (long terme) | 0 – 300 °C | ||
| Point de fusion | 1230 – 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5E-7 – 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composition chimique (% en masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,07 % |
| Chrome | 16,5 – 18,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2 – 2,5 % |
| Nickel | 10 – 13,5 % |
| Azote | 0,11 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 – 0,03 % |
Métal
- Nuance X3CrNiMo17-13-3 (Trempée +Q) – Acier Certifié DIN 17440 pour Appareils sous Pression
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 : Acier inoxydable premium étiré à froid et trempé
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2 : Acier haute performance trempé et tourné pour applications chimiques et pharmaceutiques
- DIN 17440 X30Cr13 : Acier trempé et revenu pour outils de coupe et roulements
- Acier DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Alliage austénitique à usinage amélioré
- Acier DIN 17440 X5CrNi18-12 Alliage – Trempé +Q : Haute Résistance Corrosion & Résistance Mécanique
- Acier inoxydable DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2 (Trempé) – Haute résistance et résistance à la corrosion
- DIN 17440 Nuance X2CrNiMoN17-12-2 Trempé : Acier Austénitique Premium pour Industries Chimique et Textile
- DIN 17440 Nuance X5CrNiMo17-13-3 (Q) : Acier Inoxydable Haute Performance pour Applications Chimiques