Acier DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2 – Acier austénitique haute performance traité en solution et revenu
Propriétés générales
L'acier X5CrNiMo17-12-2 (numéro de matière 1.4401) est un acier austénitique CrNiMo offrant une résistance accrue aux acides non oxydants et aux milieux contenant des halogènes. Il est apte au polissage brillant et présente de bonnes aptitudes au formage à froid.
Applications principales
- Appareils résistants aux acides pour l'industrie chimique et pharmaceutique
- Industries : cellulose, caoutchouc, pigments, acides gras, textile, pétrochimie
- Pièces pour besoins médicaux et photographiques, stations d'épuration, milieux à teneur élevée en chlorures
- Construction de réservoirs sous pression jusqu'à 300 °C (au-delà sous réserve d'agrément)
- Bâtiment : éléments soumis aux plus fortes sollicitations de corrosion (ancrages de maçonnerie dans le béton, cheminées, génie sanitaire, façades extérieures, ascenseurs)
- Éléments de construction à fonction de base (agrément étendu Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin, 1er février 1994)
- Nuances de résistance usuelles : E 225, E 355
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,96 – 7,98 g/cm³ |
| 22 °C | 7,96 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 22 °C | 196,2 GPa | |
| 24 °C | 193,1 – 197,9 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 149 °C | 184,8 – 190,3 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 260 °C | 182 – 182,7 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 371 °C | 174,4 – 179,3 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 483 °C | 163,4 – 165,5 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 593 °C | 153,4 – 157,9 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 704 °C | 143,4 – 146,2 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 816 °C | 124,1 – 133,1 GPa | |
| 900 °C | 127 GPa | |
| 1000 °C | 120 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 40 % |
| Allongement transversal | 20 °C | 30 – 35 % |
| Coefficient de Poisson | 22 °C | 0,29 |
| 24 °C | 0,23 – 0,28 | |
| 149 °C | 0,24 – 0,28 | |
| 260 °C | 0,28 – 0,31 | |
| 371 °C | 0,33 – 0,36 | |
| 483 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 593 °C | 0,32 | |
| 704 °C | 0,28 – 0,34 | |
| 816 °C | 0,22 – 0,27 | |
| Module de cisaillement | 22 °C | 75,8 GPa |
| 24 °C | 77,2 – 78,6 GPa | |
| 149 °C | 74,5 GPa | |
| 260 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371 °C | 64,1 – 67,6 GPa | |
| 483 °C | 62,1 – 64,1 GPa | |
| 593 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816 °C | 51 – 52,4 GPa | |
| Résistance à la traction | 20 °C | 510 – 710 MPa |
| Résistance à la traction (transversal) | 20 °C | 510 – 710 MPa |
| Limite d'élasticité | 20 °C | 205 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20 °C | 205 MPa |
| 50 °C | 196 MPa | |
| 100 °C | 177 MPa | |
| 150 °C | 162 MPa | |
| 200 °C | 147 MPa | |
| 250 °C | 137 MPa | |
| 300 °C | 127 MPa | |
| 350 °C | 120 MPa | |
| 400 °C | 115 MPa | |
| 450 °C | 112 – 115 MPa | |
| 500 °C | 110 MPa | |
| 550 °C | 108 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transversal) | 20 °C | 205 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20 °C | 240 MPa |
| 50 °C | 230 MPa | |
| 100 °C | 211 MPa | |
| 150 °C | 191 MPa | |
| 200 °C | 177 MPa | |
| 250 °C | 167 MPa | |
| 300 °C | 156 MPa | |
| 350 °C | 150 MPa | |
| 400 °C | 144 MPa | |
| 450 °C | 141 MPa | |
| 500 °C | 139 MPa | |
| 550 °C | 137 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 (transversal) | 20 °C | 240 MPa |
| Limite d'élasticité (transversal) | 20 °C | 205 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,65 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,72 – 1,75×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,75 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,81 – 1,85×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,84 – 1,85×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max. service continu | – | 0 – 300 °C | |
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique acier austénitique |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,4 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 7,5×10⁻⁷ – 7,91×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,45×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,19×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,77×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 1,03×10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,08×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,12×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,18×10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique (% en masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,03 – 0,07 % |
| Chrome (Cr) | 16,5 – 18,5 % |
| Manganèse (Mn) | 2 % |
| Molybdène (Mo) | 2 – 2,5 % |
| Nickel (Ni) | 10 – 13,5 % |
| Azote (N) | 0,11 % |
| Phosphore (P) | 0,05 – 0,45 % |
| Silicium (Si) | 1 % |
| Soufre (S) | 0,015 – 0,03 % |
Métal
- EN 10213-4 Nuance GX2CrNi19-11 – Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance, Traité en Solution et Trempé
- Acier EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2 : Inoxydable Austénitique Traité en Solution et Trempé pour Vaisseaux sous Pression
- Acier EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2 : Inoxydable Austénitique Premium pour Vaisseaux sous Pression
- Acier EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2 : Inoxydable Austénitique Traité Thermique, Trempé, Résistant à la Corrosion
- DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Traitement thermique et revenu pour performance optimale
- EN 10213-4 Nuance GX5CrNi19-10 – Acier inoxydable austénitique traité thermiquement et trempé
- EN 10213-4 Nuance GX5CrNiMo19-11-2 – Acier haute performance traité en solution et trempé pour industries chimique et textile
- GX5CrNiNb19-11 : Nuance traitée thermiquement, trempée pour pièces moulées haute performance et applications industrielles
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2 : Acier haute performance trempé et tourné pour applications chimiques et pharmaceutiques