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Acier DIN 17440 X2CrNi19-11 Trempé – Résistance à la corrosion et stabilité thermique supérieures

Propriétés générales

L'acier X2CrNi19-11 (numéro de matière 1.4306/1.4307) est une variante à teneur en carbone réduite de l'acier 1.4301 (X5CrNi18-10). Sa faible teneur en carbone lui confère une résistance accrue à la corrosion intergranulaire. Il est particulièrement adapté aux applications exigeant de fortes épaisseurs de paroi tout en conservant une aptitude au polissage brillant.

Applications principales

Propriétés physiques et mécaniques

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,90 – 7,92 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
100 °C190 – 194 GPa
200 °C182 – 186 GPa
300 °C174 – 179 GPa
400 °C166 – 172 GPa
500 °C158 – 165 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
Allongement à la rupture20 °C37 – 45 %
Allongement A8020 °C37 %
Allongement A80 (transversal)20 °C42 %
Allongement (transversal)20 °C35 – 42 %
Coefficient de Poisson20 °C0,29
Module de cisaillement20 °C75,7 GPa
Résistance à la traction20 °C460 – 680 MPa
50 °C520 – 670 MPa
Résistance à la traction (transversal)20 °C460 – 680 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220 °C180 MPa
50 °C162 MPa
100 °C147 MPa
150 °C132 MPa
200 °C118 MPa
250 °C108 MPa
300 °C100 MPa
350 °C94 MPa
400 °C89 MPa
450 °C85 MPa
500 °C81 MPa
550 °C80 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 (transversal)20 °C180 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020 °C215 MPa
50 °C201 MPa
100 °C181 MPa
150 °C162 MPa
200 °C147 MPa
250 °C137 MPa
300 °C127 MPa
350 °C121 MPa
400 °C116 MPa
450 °C112 MPa
500 °C109 MPa
550 °C108 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 (transversal)20 °C215 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,49×10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K
200 °C1,70 – 1,72×10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K
400 °C1,80 – 1,81×10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88×10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91×10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94×10⁻⁵ 1/K
Température max. service continu–0 – 300 °C
Point de fusion–1230 – 1480 °CTypique acier austénitique
Capacité thermique massique-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C13,9 – 15 W/(m·K)
100 °C15,4 W/(m·K)
200 °C17,2 W/(m·K)
300 °C18,7 W/(m·K)
400 °C20,2 W/(m·K)
500 °C21,6 W/(m·K)
600 °C23,0 W/(m·K)
700 °C24,4 W/(m·K)
800 °C25,8 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C3,7 mm²/s
100 °C3,9 mm²/s
200 °C4,2 mm²/s
300 °C4,5 mm²/s
400 °C4,7 mm²/s
500 °C4,8 mm²/s
600 °C5,0 mm²/s
700 °C5,3 mm²/s
800 °C5,6 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C7,3×10⁻⁷ – 7,35×10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,0×10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,68×10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,33×10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,89×10⁻⁷ Ω·m
500 °C1,04×10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,08×10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,12×10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,15×10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (% en masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,03 %
Chrome (Cr)18 – 20 %
Manganèse (Mn)2 %
Nickel (Ni)10 – 12,5 %
Azote (N)0,11 %
Phosphore (P)0,05 %
Silicium (Si)1 %
Soufre (S)0,015 – 0,03 %

Métal

  1. Nuance X3CrNiMo17-13-3 (Trempée +Q) – Acier Certifié DIN 17440 pour Appareils sous Pression
  2. DIN 1654-5 Nuance X2CrNi19-11 : Acier étiré à froid et trempé pour applications hautes performances
  3. Acier DIN 1654-5 X2CrNi19-11 – Trempé et Revenu pour un Formage à Froid Supérieur
  4. Acier DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Alliage austénitique à usinage amélioré
  5. Acier DIN 17440 X5CrNi18-12 Alliage – Trempé +Q : Haute Résistance Corrosion & Résistance Mécanique
  6. DIN 1654-5 X2CrNi19-11 Trempé – Acier Inoxydable Austenitique Haute Performance, Résistant à la Chaleur et au Formage à Froid
  7. DIN 17440 Nuance X2CrNiMoN17-12-2 Trempé : Acier Austénitique Premium pour Industries Chimique et Textile
  8. DIN 17440 Nuance X5CrNiMo17-13-3 (Q) : Acier Inoxydable Haute Performance pour Applications Chimiques
  9. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4 Trempé : Acier à Résistance Supérieure à la Corrosion et Excellente Formabilité