Acier EN 10088-4 X2CrTi12 recuit mou (+A) – Propriétés et spécifications

Acier inoxydable ferritique X2CrTi12 (1.4512) – État recuit mou +A

Les propriétés sont conformes à la DIN EN 10088-2 : 2005-09 / variante de matériau DIN EN 10088-1 : 2005-09. Cet acier inoxydable ferritique stabilisé au titane offre une bonne résistance à la corrosion, une excellente formabilité et une bonne soudabilité.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,70 – 7,73 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Module d'élasticité	20,0 °C	217 – 220 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	215 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	188 – 210 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	164 – 205 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	195 GPa
Allongement	20,0 °C	25 %
Allongement A80	20,0 °C	25 %
Allongement A80, transversal	20,0 °C	25 %
Allongement, transversal	20,0 °C	25 %
Coefficient de Poisson	20,0 °C	0,29
Module de cisaillement	20,0 °C	84,82 GPa
Résistance à la traction	20,0 °C	380 – 560 MPa
Résistance à la traction, transversal	20,0 °C	380 – 560 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	210 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	100,0 °C	200 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	150,0 °C	195 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	200,0 °C	190 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	250,0 °C	186 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	300,0 °C	180 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	350,0 °C	160 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal	20,0 °C	220 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	20,0 °C	1,02 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,05 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,09 – 1,10 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,13 – 1,15 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,16 – 1,20 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,20 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,22 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion	–	1 425 – 1 530 °C	Typique acier inoxydable ferritique
Capacité thermique massique	20,0 °C	439 – 460 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100,0 °C	474 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200,0 °C	498 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400,0 °C	538 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500,0 °C	564 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600,0 °C	598 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	25,0 – 25,9 W/(m·K)
Conductivité thermique	100,0 °C	25,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	25,2 W/(m·K)
Conductivité thermique	300,0 °C	25,2 W/(m·K)
Conductivité thermique	400,0 °C	25,4 W/(m·K)
Conductivité thermique	500,0 °C	25,7 W/(m·K)
Conductivité thermique	600,0 °C	25,9 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	7,6 mm²/s
Diffusivité thermique	100,0 °C	6,6 mm²/s
Diffusivité thermique	200,0 °C	6,1 mm²/s
Diffusivité thermique	300,0 °C	5,8 mm²/s
Diffusivité thermique	400,0 °C	5,3 mm²/s
Diffusivité thermique	500,0 °C	4,8 mm²/s
Diffusivité thermique	600,0 °C	4,1 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	559 – 600 nΩ·m
Résistivité électrique	100,0 °C	640 nΩ·m
Résistivité électrique	200,0 °C	732 nΩ·m
Résistivité électrique	300,0 °C	817 nΩ·m
Résistivité électrique	400,0 °C	897 nΩ·m
Résistivité électrique	500,0 °C	974 nΩ·m
Résistivité électrique	600,0 °C	1 050 nΩ·m

Composition chimique (% massique)

Élément	Teneur
Carbone (C)	0,03 %
Chrome (Cr)	10,5 – 12,5 %
Manganèse (Mn)	1,0 %
Phosphore (P)	0,04 %
Silicium (Si)	1,0 %
Soufre (S)	0,015 %
Titane (Ti)	0,65 %

AMPCO® 22 Coulée continue – Alliage duplex dureté exceptionnelle, compression et résistance à l'usure Acier EN 10216-5 X8CrNiMoNb16-16 recuit en solution – Haute température et fluage supérieur

Métal