DIN 1725-2 Grade 3.2381 T5 – Alliage de fonderie G-AlSi10Mg pour pièces complexes à haute résistance
Le G-AlSi10Mg est un alliage quasi eutectique offrant d'excellentes caractéristiques de coulée. Il présente une bonne plasticité avec une résistance moyenne. Cet alliage convient aux formes complexes, parois minces, pièces étanches sous pression, soumises à des charges oscillantes ou d'impact. Applications : appareils, machines, construction automobile et d'équipements, carters, roues, corps nervurés, supports d'équipement.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 2,65 g/cm³ | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20 °C | 74,0 GPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Allongement | -196 °C | 0,6 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| -196 °C | 2,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120 °C | 0,5 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120 °C | 2,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50 °C | 1,0 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50 °C | 2,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 0,8 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 1,0 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 1,0 – 4,0 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 2,2 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 2,2 – 2,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 2,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220 °C | 10,6 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220 °C | 28,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280 °C | 30,1 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Dureté Brinell | 20 °C | 75 HB | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 20 °C | 80 HB | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 80 – 110 HB | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 85 – 115 HB | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
| Module de cisaillement | – | 2,8 GPa | – | – | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
| Résistance au cisaillement | 20 °C | 201,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Résistance à la traction | -196 °C | 277,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| -196 °C | 304,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120 °C | 256,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120 °C | 275,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50 °C | 246,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50 °C | 263,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 200,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 220,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 220 – 320 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 235 – 251 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 235 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 240 – 320 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 241 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 241 – 304 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 251 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20 °C | 304 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220 °C | 68 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220 °C | 75 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280 °C | 48 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,2·10⁻⁵ 1/K | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Point de fusion | – | 505 – 770 °C | – | – | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
| Capacité thermique massique | 20 °C | 910 J/(kg·K) | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 130 – 190 W/(m·K) | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20 °C | 17 000 000 – 26 000 000 S/m | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Composition chimique (condition T5, selon DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706)
| Élément | Teneur (% ou ppm) |
|---|---|
| Aluminium | 87,2 % |
| Cuivre | 0,05 |
| Fer | 0,5 |
| Magnésium | 0,2 – 0,5 % |
| Manganèse | 0,001 – 0,4 % |
| Silicium | 9,0 – 11,0 % |
| Titane | 0,15 |
| Zinc | 0,1 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Détail |
|---|---|
| Méthodes de mise en œuvre | Coulée en coquille |
Métal
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 : Alliage d'aluminium de fonderie - Spécifications et propriétés (remplacé par EN 1706)
- DIN 1725-2 Grade 3.2211 O – Alliage G‑AlSi11 eutectique premium pour coulée de précision
- DIN 1725-2 Grade 3.2581 T1 – Alliage de coulée AlSi12 premium
- DIN 1725-2 Grade 3.3241 T5 – Alliage G‑AlMg3Si haute performance pour marine, auto & aéro
- DIN 1725-2 Nuance 3.2163 T5 Alliage G‑AlSi9Cu3 : Haute performance pour fonderie de précision
- DIN 1725-2 Nuance 3.1841 T5 – Alliage haute résistance et ténacité pour pièces automobiles et aéronautiques
- DIN 1725-2 Nuance 3.1841 T61 – Alliage de moulage haute résistance, résistant à l'usure
- DIN 1725-2 Nuance 3.2373 T5 : Alliage d'aluminium haute résistance, résistant à la corrosion
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Nuance 3.3241 F – Alliage de moulage haute performance, résistant à la corrosion