EN 10216-2 X12CrMo91 Acier recuit mou – Matériau haute performance pour hydrogénation et applications pétrolières
Acier pour hautes températures destiné aux vessels d'hydrogénation sous haute pression. Dans l'état recuit, il résiste à l'hydrogène sous haute pression ainsi qu'aux huiles agressives. Applications : installations d'hydratation et de distillation pétrolière pour tubes, dans l'état trempé et revenu également pour la construction de vessels et d'appareils.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,77 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20 °C | 211,67 - 218 GPa |
| Module d'élasticité | 95 °C | 208,22 GPa |
| Module d'élasticité | 100 °C | 213 - 214 GPa |
| Module d'élasticité | 150 °C | 204,77 GPa |
| Module d'élasticité | 200 °C | 206 - 207 GPa |
| Module d'élasticité | 205 °C | 200,64 GPa |
| Module d'élasticité | 260 °C | 196,5 GPa |
| Module d'élasticité | 300 °C | 198 - 199 GPa |
| Module d'élasticité | 315 °C | 191,67 GPa |
| Module d'élasticité | 370 °C | 186,85 GPa |
| Module d'élasticité | 400 °C | 190 GPa |
| Module d'élasticité | 425 °C | 181,33 GPa |
| Module d'élasticité | 485 °C | 175,82 GPa |
| Module d'élasticité | 500 °C | 180 GPa |
| Module d'élasticité | 540 °C | 170,3 GPa |
| Module d'élasticité | 595 °C | 165,47 GPa |
| Module d'élasticité | 600 °C | 167 - 168 GPa |
| Module d'élasticité | 650 °C | 159,96 GPa |
| Module d'élasticité | 700 °C | 150 GPa |
| Module d'élasticité | 760 °C | 137,21 GPa |
| Allongement | 20 °C | 21 % |
| Allongement transverse | 20 °C | 19 % |
| Dureté Brinell | 20 °C | 179 |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 95 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 150 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 205 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 260 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 315 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 370 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 425 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 485 °C | 0,31 |
| Coefficient de Poisson | 540 °C | 0,31 |
| Coefficient de Poisson | 595 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 650 °C | 0,33 |
| Coefficient de Poisson | 760 °C | 0,33 |
| Module de cisaillement | 20 °C | 81,7 GPa |
| Module de cisaillement | 95 °C | 80,32 GPa |
| Module de cisaillement | 150 °C | 78,95 GPa |
| Module de cisaillement | 205 °C | 77,22 GPa |
| Module de cisaillement | 260 °C | 75,5 GPa |
| Module de cisaillement | 315 °C | 73,77 GPa |
| Module de cisaillement | 370 °C | 71,71 GPa |
| Module de cisaillement | 425 °C | 69,64 GPa |
| Module de cisaillement | 485 °C | 67,22 GPa |
| Module de cisaillement | 540 °C | 65,16 GPa |
| Module de cisaillement | 595 °C | 63,43 GPa |
| Module de cisaillement | 650 °C | 60,33 GPa |
| Module de cisaillement | 760 °C | 51,71 GPa |
| Résistance à la traction | 20 °C | 460 - 640 MPa |
| Résistance à la traction | 100 °C | 380 MPa |
| Résistance à la traction | 150 °C | 360 MPa |
| Résistance à la traction | 200 °C | 350 MPa |
| Résistance à la traction | 250 °C | 350 MPa |
| Résistance à la traction | 300 °C | 350 MPa |
| Résistance à la traction | 350 °C | 350 MPa |
| Résistance à la traction | 400 °C | 330 MPa |
| Résistance à la traction | 450 °C | 305 MPa |
| Résistance à la traction | 500 °C | 280 MPa |
| Résistance à la traction transverse | 20 °C | 460 - 640 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20 °C | 210 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100 °C | 187 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150 °C | 186 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200 °C | 178 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250 °C | 177 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300 °C | 175 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350 °C | 171 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400 °C | 164 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450 °C | 153 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 500 °C | 142 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 550 °C | 120 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 transverse | 20 °C | 210 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 1,12E-5 - 1,13E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 1,16E-5 - 1,18E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 1,2E-5 - 1,23E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400 °C | 1,23E-5 - 1,27E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 425 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 485 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500 °C | 1,26E-5 - 1,3E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 540 °C | 1,23E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 595 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 650 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700 °C | 1,33E-5 1/K | |
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène | |
| Capacité thermique massique | 20 °C | 429 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100 °C | 464 - 500 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200 °C | 492 - 530 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300 °C | 511 - 560 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400 °C | 531 - 610 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500 °C | 554 - 680 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600 °C | 585 - 780 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 700 °C | 626 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 20,7 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100 °C | 22,6 - 23 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200 °C | 24 - 24,4 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300 °C | 25,8 - 26 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400 °C | 26,9 - 27 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500 °C | 27,8 - 28 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600 °C | 28,5 - 29 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 700 °C | 28,8 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 6,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100 °C | 5,9 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200 °C | 6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300 °C | 6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400 °C | 5,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500 °C | 5,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600 °C | 4,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 700 °C | 4 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 5,03E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100 °C | 5,67E-7 - 5,7E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200 °C | 6,47E-7 - 6,5E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300 °C | 7,27E-7 - 7,3E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400 °C | 8,09E-7 - 8,1E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500 °C | 8,9E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600 °C | 9,7E-7 - 9,72E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 700 °C | 1,06E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Carbone | 0,15 % |
| Chrome | 8 - 10 % |
| Manganèse | 0,3 - 0,6 % |
| Molybdène | 0,9 - 1,1 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,25 - 1 % |
| Soufre | 0,03 % |
Métal
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
- EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
- EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes