EN 10269 X3CrNiMoBN17-13-3 – Acier austénitique recuit solution pour surchauffeurs de centrales et composants haute température
X3CrNiMoBN17-13-3 : Acier inoxydable austénitique azoté au bore pour haute température
Acier allié à l'azote pour applications en génie des centrales électriques : surchauffeurs, conduites de vapeur surchauffée, collecteurs, échangeurs de chaleur et autres composants fortement sollicités. Température d'application en service continu : 800 °C.
L'acier est insensible aux fissures à chaud (après soudage). Autres applications : éléments de fixation à températures élevées.
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,98 – 8,00 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 198 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 192 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 183 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 175 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 167 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 159 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement à la rupture | 20,0 °C | 35 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 550 – 750 MPa | |
| 50,0 °C | 550 MPa | ||
| 100,0 °C | 520 MPa | ||
| 150,0 °C | 490 MPa | ||
| 200,0 °C | 460 MPa | ||
| 250,0 °C | 450 MPa | ||
| 300,0 °C | 440 MPa | ||
| 350,0 °C | 435 MPa | ||
| 400,0 °C | 435 MPa | ||
| 450,0 °C | 435 MPa | ||
| 500,0 °C | 430 MPa | ||
| 550,0 °C | 410 MPa | ||
| 600,0 °C | 380 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 260 MPa | |
| 50,0 °C | 239 MPa | ||
| 100,0 °C | 205 MPa | ||
| 150,0 °C | 187 MPa | ||
| 200,0 °C | 170 MPa | ||
| 250,0 °C | 159 MPa | ||
| 300,0 °C | 148 MPa | ||
| 350,0 °C | 141 MPa | ||
| 400,0 °C | 134 MPa | ||
| 450,0 °C | 130 MPa | ||
| 500,0 °C | 127 MPa | ||
| 550,0 °C | 124 MPa | ||
| 600,0 °C | 121 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,63E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,68E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,73E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,76E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,82E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,85E-5 – 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Température max service continu | – | 600 – 800 °C | |
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique acier inoxydable austénitique |
| Chaleur massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 450 – 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,5 – 16 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,0 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,9 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,34E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,03E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,64E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Bore | 0,0015 – 0,005 |
| Carbone | ≤ 0,04 |
| Chrome | 16 – 18 |
| Manganèse | ≤ 2,0 |
| Molybdène | 2 – 3 |
| Nickel | 12 – 14 |
| Azote | 0,10 – 0,18 |
| Phosphore | ≤ 0,04 |
| Silicium | ≤ 0,75 |
| Soufre | ≤ 0,015 |
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
- EN 10095 NiCr20Ti – Alliage nickel-chrome-titane recuit en solution (état AT)
- Alliage NiCr23Fe EN 10095 Recuit en Solution – Résistance Supérieure à l'Oxydation Haute Température