DIMO 2312 (EN 1.2312)

DIMO 2312 est un acier à outils trempé allié au CrMnMoS pour la construction de moules en plastique avec des exigences de surface inférieure se référant par ex. polissabilité et photogravabilité. DIMO 2312 se caractérise par une excellente usinabilité et une grande stabilité dimensionnelle.

DIMO 2312 est une version modifiée de 1.2312 selon Stahl-Eisen-Liste, respectivement 40CMD8+Sselon NF A 35590, 40CrMnNiMo8-6-4 selon DIN EN ISO 4957 et une version modifiée de P20 selon ASTM A681.

Propriétés

Mécanique

Propriété	Valeur	Commentaire
Dureté, Brinell	280 - 325 [-]	HBW \| état de livraison (trempé à l'air + revenu)
Résistance à la traction	890 - 1030 MPa	selon EN ISO 18265 tableau B2

Thermique

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique		1.21e-05 1/K	20-100 °C
		1.27e-05 1/K	20-200 °C
		1.32e-05 1/K	20-300 °C
		1.38e-05 1/K	20-400 °C
		1.42e-05 1/K	20-500 °C
		1.43e-05 1/K	20-600 °C
Capacité thermique spécifique		460 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20 °C	34 W/(m·K)
	100 °C	35 W/(m·K)
	200 °C	36 W/(m·K)
	300 °C	36 W/(m·K)
	400 °C	36 W/(m·K)

Propriétés chimiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Carbone	0,35 - 0,45 %	valeurs limites
	0,4 %	données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm
Chrome	1,8 - 2 %	valeurs limites
	1,9 %	données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm
Fer	Solde
Manganèse	1,4 - 1,6 %	valeurs limites
	1,5 %	données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm
Molybdène	0,15 - 0,25 %	valeurs limites
	0,2 %	données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm
Nickel	0,15 %	données auxiliaires pour une épaisseur de plaque de 100 mm (alliées selon les dimensions)
Phosphore	0,022 %	données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm
	0,03 %	max. valeurs limites
Silicium	0,3 - 0,5 %	valeurs limites
	0,35 %	données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm
Soufre	0,05 - 0,1 %	valeurs limites
	0,06 %	données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm
Vanadium	0,05 %	données auxiliaires pour une épaisseur de plaque de 100 mm (alliées selon les dimensions)

Propriétés technologiques

Propriété

Domaines d'application

Il est utilisé par les clients pour les accessoires avec des exigences de bloc de support comme par ex. plaques d'éjection, supports, plaques de serrage et boîtiers pour matrices de moulage sous pression.

Composition chimique

Nickel, Vanadium allié selon dimension.

Conditions de livraison

DIMO 2312 est fourni à l'état trempé (trempé à l'air + revenu).

Remarque générale

Si des exigences particulières, qui ne sont pas répertoriées dans la présente spécification, doivent être satisfaites par l'acier en raison de son utilisation ou de son traitement prévu, ces exigences doivent être convenues avant de passer la commande.

Les informations contenues dans cette spécification sont une description du produit. Cette spécification est mise à jour si nécessaire. La dernière version est disponible à l'usine ou en téléchargement sur www.dillinger.de.

Traitement thermique

DIMO 2312 est livré à l'état durci; par conséquent, un traitement thermique supplémentaire n'est généralement pas nécessaire. Cela évite les risques et les coûts liés au durcissement et au revenu d'un moule après traitement. Si un traitement thermique devient nécessaire, les données recommandées peuvent être trouvées dans la fiche technique du matériau sur www.dillinger.de.

Autre

DIMO 2312 est disponible en plaque à bords coupés (cisaillé, oxycoupé ou découpé au jet d'eau) dans les dimensions suivantes :

Épaisseur	≥ 12 ≤ 130 mm	≥ 1⁄2 ≤ 5 in	> 130 ≤ 215 mm	> 5 ≤ 8,5 pouces
Largeur	≥ 1000 ≤ 2500 mm	≥ 40 ≤ 98,25 po	≥ 1000 ≤ 2050 mm	≥ 40 ≤ 80,5 pouces
Longueur	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in

Les largeurs <1250 mm (49 po) doivent être commandées avec un nombre pair de plaques. Autres dimensions disponibles sur demande.

Identification des plaques :Sauf convention contraire, le marquage est effectué via des poinçons en acier avec au moins les informations suivantes :

nuance d'acier (DIMO 2312)

numéro de manche

numéro de plaque mère et de plaque individuelle

le symbole du fabricant

signe de l'inspecteur

Historique de traitement

La voie de production DIMO 2312 est conçue pour atteindre l'excellente usinabilité et la stabilité dimensionnelle de ce type d'acier à bloc-support. La propreté oxydique élevée et le grand nombre de sulfures offrent une excellente usinabilité et une faible usure de l'outil. Sur les chants oxycoupés, un surplus de 10 mm pour l'usinage est à prévoir. DIMO 2312 ne doit être appliqué pour les moules que si les exigences de surface se référant par ex. la polissabilité et la photogravabilité sont moins ambitieuses. DIMO 2312 ne doit pas être appliqué pour l'électroérosion.

Les propriétés mentionnées ci-dessus ne peuvent être atteintes que par la combinaison des étapes de production suivantes du DIMO 2312 :

composition chimique en fonction de l'épaisseur

dégazage sous vide

agitation à l'argon pour une propreté oxydative élevée

alliage de soufre

conditions de coulée spéciales pour assurer la haute propreté oxydée

Laminage à facteur de forme élevé (réduction élevée de l'épaisseur) pour réaliser une structure étroitement tassée

paramètres de traitement thermique appropriés en fonction de l'analyse et des dimensions pour assurer une répartition homogène de la dureté sur la plaque et minimiser les contraintes résiduelles

État de surface

Qualité de surface :Sauf accord contraire, les spécifications seront conformes à la norme EN 10163-2 classe A, sous-classe 3. Le grenaillage de la surface supérieure et inférieure de la plaque et un apprêt en atelier sont possibles sur demande.

Tests

Analyse thermique

Contrôle des dimensions

Inspection des surfaces

Dureté :la dureté (HBW) est testée sur la surface de chaque plaque mère laminée.

Contrôle aux ultrasons :Sauf accord contraire, un contrôle à 100 % par ultrasons est effectué sur chaque plaque conformément à la norme EN 10160. Comme la limite admissible s'applique pour une épaisseur =<150 mm, classe de qualité 3 et pour une épaisseur>150 mm, classe de qualité 2 dans le tableau 5 de la norme EN 10228-3. Sur demande, un contrôle par ultrasons conformément à la norme ASTM A 578, exigences supplémentaires de niveau C S1 est possible. Dans ce cas, la norme d'essai souhaitée doit être indiquée sur la commande.

Sauf accord contraire, les résultats sont documentés dans un certificat d'inspection 3.1 conformément à la norme EN 10204.

Tolérances

Sauf convention contraire, les tolérances sont conformes à la norme EN 10029, avec les restrictions suivantes :

épaisseur de la plaque	conformément à la norme EN 10029, classe C
épaisseur de la plaque	≥ 1000 mm ≤ 1500 mm	-0/+40 mm	≥ 40 ≤ 59 in	-0/+1.6 in
	> 1500 mm ≤ 2050 mm	-0/+50 mm	> 59 ≤ 80,5 pouces	-0/+2 in
	> 2050 mm	-0/+100 mm	> 80,5 pouces	-0/+4 in
longueur de la plaque		± 500 mm		± 20 in
planéité	≤ 3 mm/m, ≤ 6 mm/2 m (1/8 po/40 po, 2/8 po/80 po )

UGI® 4542 H1150D EN 573-3 Grade AW-2117 O

Métal