DIMO C45 : Acier à Outils Carbone Non Allié Premium pour Assemblage de Moulages

DIMO C45 est un acier à outils au carbone non allié pour la construction d'assemblages de moules en plastique.

DIMO C45 est livré dans un état décontraint avec une microstructure ferrite-perlite normalisée. La normalisation peut être remplacée par un laminage normalisant. Les bords coupés sont décontraints par un traitement thermique approprié. DIMO C45 est une version modifiée de C45 selon DIN EN ISO 4957 (numéro d'acier 1.1730), DIN EN 10083-2 (numéro d'acier 1.0503 ou 1.1191) respectivement Grade 1045 selon ASTM A 830 en qualité porte-bloc.

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Commentaire
Dureté Brinell	150 - 220 [-]	HBW \| condition de livraison

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique		1,11e-05 1/K	20-100 °C
		1,18e-05 1/K	20-200 °C
		1,28e-05 1/K	20-300 °C
		1,36e-05 1/K	20-400 °C
		1,37e-05 1/K	20-500 °C
		1,43e-05 1/K	20-600 °C
Capacité thermique massique		470 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20 °C	48 W/(m·K)
	100 °C	49 W/(m·K)
	200 °C	49 W/(m·K)
	300 °C	48 W/(m·K)
	400 °C	47 W/(m·K)

Composition chimique

Élément	Valeur	Commentaire
Carbone	0,42 - 0,50 %	valeurs limites
	0,47 %	données auxiliaires
Chrome	0,04 %	données auxiliaires
	0,4 %	max. valeurs limites selon DIN EN 10083-2
Fer	Base
Manganèse	0,5 - 0,8 %	valeurs limites
	0,74 %	données auxiliaires
Molybdène	0,09 %	données auxiliaires
	0,1 %	max. valeurs limites selon DIN EN 10083-2
Nickel	0,04 %	données auxiliaires
	0,4 %	max. valeurs limites selon DIN EN 10083-2
Autres	0,09 %	données auxiliaires
	0,63 %	max. valeurs limites pour Cr+Mo+Ni selon DIN EN 10083-2
Phosphore	0,017 %	données auxiliaires
	0,025 %	max. valeurs limites
Silicium	0,34 %	données auxiliaires
	0,4 %	max. valeurs limites
Soufre	0,002 %	données auxiliaires
	0,01 %	max. valeurs limites

Propriétés technologiques

Propriété

Détails

Domaines d'application

DIMO C45 est conçu pour les applications de porte-bloc nécessitant un usinage intensif et une grande stabilité dimensionnelle : assemblages de moules, plaques d'éjection, supports, plaques de serrage et boîtiers pour moules de fonderie sous pression.

Condition de livraison

Note générale

Si des exigences spéciales, non listées dans cette spécification, doivent être satisfaites par l'acier en raison de son utilisation ou de son traitement prévus, ces exigences doivent être convenues avant la commande. Les informations de cette spécification sont une description du produit. Cette spécification est mise à jour si nécessaire. La dernière version est disponible auprès de l'usine ou en téléchargement sur www.dillinger.de.

Traitement thermique

DIMOC45 est généralement utilisé dans l'état de livraison. Si un traitement thermique devient nécessaire, veuillez vous référer à la fiche technique du matériau sur www.dillinger.de.

Autres

DIMO C45 est disponible en tôle avec bords coupés (cisaillés, coupés au chalumeau ou au jet d'eau) dans les dimensions suivantes :

Épaisseur	≥ 10 ≤ 130 mm	≥ 3/8 ≤ 5 in	> 130 ≤ 305 mm	> 5 ≤ 12 in
Largeur	≥ 1000 ≤ 3000 mm	≥ 40 ≤ 119 in	≥ 1000 ≤ 2050 mm	≥ 40 ≤ 80,5 in
Longueur	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in

Largeurs < 1500 mm (59 in) doivent être commandées avec un nombre pair de tôles. Autres dimensions sur demande.
Identification des tôles : sauf accord contraire, le marquage est effectué par poinçonnage avec au moins les informations suivantes :

nuance d'acier (DIMO C45)

numéro de coulée

numéro de la tôle mère et de la tôle individuelle

symbole du fabricant

signature de l'inspecteur

Historique de traitement

La route de production DIMO C45 est conçue pour obtenir une bonne usinabilité, stabilité dimensionnelle et propreté élevée. La bonne propreté oxydique et la modification des inclusions résiduelles par le traitement au calcium conduisent à une bonne usinabilité et minimisent l'usure des outils. Ces propriétés ne peuvent être atteintes que par la combinaison des étapes de production DIMO C45 suivantes :

désulfuration du métal chaud

dégazage sous vide

agitation à l'argon pour une propreté sulfidique et oxydique élevée

traitement au calcium pour le contrôle de la forme des inclusions

conditions de coulée spéciales pour assurer la propreté et l'homogénéité élevées

Laminage à facteur de forme élevé (réduction d'épaisseur élevée) pour réaliser une structure compacte

paramètres de traitement thermique appropriés selon l'analyse et les dimensions pour assurer une distribution homogène de la dureté sur la tôle et minimiser les contraintes résiduelles.

État de surface

Qualité de surface : sauf accord contraire, les spécifications seront conformes à EN 10163-2 classe A, sous-classe 3. Le grenaillage des faces supérieure et inférieure de la tôle et l'apprêtage d'atelier sont possibles sur demande.

Essais

Analyse de la coulée

Contrôle des dimensions

Inspection de surface

Dureté : La dureté (HBW) est testée sur la surface d'une tôle mère laminée

Essai de traction selon DIN EN 10083-2 peut être convenu

Contrôle par ultrasons : sauf accord contraire, le contrôle par ultrasons est effectué sur chaque tôle conformément à EN 10160, classe S2/E3, 100 % de la surface. Sur demande, un contrôle par ultrasons selon ASTM A 578, Niveau C + S1 est possible. Dans ce cas, la norme de contrôle souhaitée doit être indiquée sur la commande.

Sauf accord contraire, les résultats sont documentés dans un certificat d'inspection 3.1 selon EN 10204.

Tolérances

Sauf accord contraire, les tolérances sont conformes à EN 10029 avec les restrictions suivantes :

Épaisseur de tôle	conformément à EN 10029, classe C
Épaisseur de tôle	≥ 1000 mm ≤ 1500 mm	± 25 mm	≥ 40 ≤ 59 in	± 1 in
	> 1500 mm ≤ 2050 mm	± 40 mm	> 59 ≤ 80,5 in	± 1,5 in
	> 2050 mm	± 50 mm	> 80,5 in	± 2 in
Longueur de tôle		± 500 mm		± 20 in
Planéité	≤ 3 mm/m (1/8 in/40 in)

AMS 4907 (Grade R56407) – Alliage de Titane Haute Performance ASTM A564 Grade XM-12 H900 : Acier Inoxydable Martensitique Premium

Métal