Acier C85S trempé EN 10132-4 (+Q) – Bande de précision pour ressorts haute performance
Présentation générale
L'acier C85S à l'état trempé (+Q) est destiné aux bandes laminées à froid pour ressorts et applications spéciales nécessitant une dureté maximale. Avec une teneur en carbone de 0,80-0,90 %, ce matériau atteint une dureté Rockwell C de 61 HRC et une dureté Vickers de 720 HV après trempe. Disponible en épaisseurs jusqu'à 6 mm (bande laminée à froid) et de 0,30 à 3,00 mm (bande trempée), il offre une précision dimensionnelle et une qualité de surface exceptionnelles.
Propriétés physiques et mécaniques
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Densité | 20 °C | 7,8 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité (Young) | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dureté Rockwell C | 20 °C | 61 HRC | |
| Dureté Vickers | 20 °C | 720 HV | |
| Coefficient de Poisson | 23 °C | 0,29 | Typique pour acier à haute teneur en carbone |
| Module de cisaillement | 23 °C | 81 GPa | Typique pour acier à haute teneur en carbone |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Température maximale de service | – | 500 °C | Typique pour acier au carbone |
| Point de fusion | – | 1289 – 1478 °C | Typique pour acier à haute teneur en carbone |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 41,7 W/(m·K) | |
| 100 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| 200 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| 300 °C | 41,4 W/(m·K) | |
| 400 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| 500 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| 600 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100 °C | 11,3 mm²/s | |
| 200 °C | 10,5 mm²/s | |
| 300 °C | 9,5 mm²/s | |
| 400 °C | 8,3 mm²/s | |
| 500 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600 °C | 5,8 mm²/s | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 2,5 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,65 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,53 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,56 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,74 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 8,13 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|
| Carbone (C) | 0,80 – 0,90 |
| Chrome (Cr) | 0,40 |
| Manganèse (Mn) | 0,40 – 0,70 |
| Molybdène (Mo) | 0,10 |
| Nickel (Ni) | 0,40 |
| Phosphore (P) | 0,03 max |
| Silicium (Si) | 0,15 – 0,35 |
| Soufre (S) | 0,025 max |
Particularités de l'état trempé (+Q)
Le traitement de trempe (+Q) transforme la structure en martensite fine, conférant au C85S une dureté exceptionnelle (61 HRC / 720 HV) supérieure à celle du C75S trempé. Cette nuance est privilégiée pour les ressorts à très forte contrainte, lames de ressort de haute performance, outils de coupe, lames industrielles et composants de précision soumis à des sollicitations extrêmes. La structure martensitique assure une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle optimales.
