Acier à ressort EN 10132-4 80CrV2 trempé (Q) – Bande laminée à froid haute performance
L'acier 80CrV2 est utilisé sous forme de bande laminée à froid pour ressorts et applications spéciales jusqu'à 6 mm d'épaisseur, et sous forme de bande trempée et revenue de 0,30 à 3,00 mm d'épaisseur. C'est un acier au chrome-vanadium offrant une dureté élevée, une excellente résistance à la fatigue et une bonne tenue en température.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,81 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Dureté Rockwell C | 20 °C | 60 HRC | |
| Dureté Vickers | 20 °C | 700 HV | |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 | |
| Module de cisaillement | 23 °C | 79 GPa | Typique pour acier à outils et d'usinage |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1370 – 1425 °C | Typique pour acier à outils et d'usinage |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 41,8 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 40,3 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 36,0 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 11 mm²/s | |
| 100 °C | 10,8 mm²/s | ||
| 200 °C | 10,1 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,0 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,7 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 2,63 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 3,08 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,78 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,66 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,69 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,87 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 8,26 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,75 – 0,85 % |
| Chrome (Cr) | 0,40 – 0,60 % |
| Manganèse (Mn) | 0,30 – 0,50 % |
| Molybdène (Mo) | 0,10 % |
| Nickel (Ni) | 0,40 % |
| Phosphore (P) | 0,03 % |
| Silicium (Si) | 0,15 – 0,35 % |
| Soufre (S) | 0,025 % |
| Vanadium (V) | 0,15 – 0,25 % |
Métal
- EN 10084 Nuance 22CrMoS3-5 – Acier Trempé pour Composants Automobiles et Machines Haute Durabilité
- EN 10084 Nuance 20NiCrMoS2-2 Acier Trempé – Haute Performance pour Composants Automobiles et Machines
- EN 10084 17Cr3 Acier trempé – Pièces haute résistance à l'usure pour automobile et machines
- EN 10084 Grade 20NiCrMo2-2 – Acier Trempé (Q) Haute Performance pour Automobile et Machinerie
- Acier 20MoCr4 (EN 10084) Trempé – Résistance à l'Usure Supérieure
- EN 10132-3 42CrMo4 – Acier allié trempé revenu laminé à froid (jusqu'à 6 mm)
- EN 10132-4 Grade 51CrV4 Acier Trempé (Q) – Ruban Laminé à Froid Haute Performance pour Ressorts
- EN 10132-4 Nuance C55S Acier Trempé – Bande Laminée à Froid Haute Performance pour Ressorts et Applications de Précision
- EN 10132-4 Nuance C60S Acier Trempé – Bande Laminée à Froid Haute Performance