EN 10132-4 Grade C67S Acier trempé – Bandes laminées à froid de haute précision
L'acier C67S à l'état trempé est utilisé pour la fabrication de bandes pour ressorts et applications spéciales en épaisseurs de 0,30 à 3,00 mm. Ces bandes se distinguent par une très grande précision dimensionnelle et un excellent état de surface.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
| Densité | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Module d'élasticité | –100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 206 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | |
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dureté Rockwell C | 20,0 °C | 59 HRC | |
| Dureté Vickers | 20,0 °C | 670 HV | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique des aciers à haute teneur en carbone |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 78 – 81 GPa | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | –100,0 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100,0 °C | 1,11 – 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200,0 °C | 1,21 – 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300,0 °C | 1,29 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400,0 °C | 1,35 – 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500,0 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Température maximale de service | – | 500 °C | Typique des aciers au carbone |
| Point de fusion | – | 1 289 – 1 478 °C | Typique des aciers à haute teneur en carbone |
| Capacité thermique massique | –100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 41,7 – 51 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 – 49,9 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 43,2 – 47,8 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 41,4 – 44,8 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,3 – 2,5 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200,0 °C | 3,65 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300,0 °C | 4,53 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400,0 °C | 5,56 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500,0 °C | 6,74 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600,0 °C | 8,13 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (valeurs typiques en % masse)
| Élément | Teneur |
| Carbone | 0,65 – 0,73 % |
| Chrome | 0,40 % |
| Manganèse | 0,60 – 0,90 % |
| Molybdène | 0,10 % |
| Nickel | 0,40 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,15 – 0,35 % |
| Soufre | 0,025 % |
À l'état trempé, le C67S atteint une dureté de 59 HRC (670 HV), offrant une résistance à la fatigue et une limite élastique très élevées. Ce grade est particulièrement adapté aux ressorts plats de précision, lames élastiques et composants de mécanismes horlogers nécessitant une stabilité dimensionnelle exceptionnelle après traitement thermique.