EN 10132-3 : 34CrMo4 Acier allié – État trempé (Q) pour applications haute performance
Le ruban étroit laminé à froid en acier allié 34CrMo4 est livré en épaisseurs jusqu'à 6 mm pour trempe et revenu, et pour ruban trempé et revenu entre 0,3 mm et 3,0 mm dans les conditions suivantes :
- Recuit mou ou recuit mou et légèrement relaminé (+A ou +LC)
- Laminé à froid (+CR)
- Trempé et revenu (+QT)
La condition de recuit à carbures globulaires (+AC) peut être convenue.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 210,27 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 205,17 – 207 GPa | |
| 200,0 °C | 198,68 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 191,11 – 192 GPa | |
| 400,0 °C | 182,31 – 184 GPa | |
| 500,0 °C | 171,64 – 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dureté Rockwell C | 20,0 °C | 48 |
| Dureté Vickers | 20,0 °C | 480 |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| 100,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,30 | |
| 300,0 °C | 0,30 | |
| 400,0 °C | 0,30 | |
| 500,0 °C | 0,31 | |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 81,88 GPa |
| 100,0 °C | 79,57 GPa | |
| 200,0 °C | 76,63 GPa | |
| 300,0 °C | 73,54 GPa | |
| 400,0 °C | 69,99 GPa | |
| 500,0 °C | 65,66 GPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,0 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,63 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,08 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,78 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,66 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,69 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,87 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,26 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,30 – 0,37 % |
| Chrome | 0,9 – 1,2 % |
| Manganèse | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdène | 0,15 – 0,30 % |
| Phosphore | ≤ 0,04 % |
| Silicium | ≤ 0,40 % |
| Soufre | ≤ 0,035 % |
Métal
- EN 10084 Nuance 22CrMoS3-5 – Acier Trempé pour Composants Automobiles et Machines Haute Durabilité
- EN 10084 Nuance 20NiCrMoS2-2 Acier Trempé – Haute Performance pour Composants Automobiles et Machines
- EN 10084 17Cr3 Acier trempé – Pièces haute résistance à l'usure pour automobile et machines
- EN 10084 Grade 20NiCrMo2-2 – Acier Trempé (Q) Haute Performance pour Automobile et Machinerie
- Acier 20MoCr4 (EN 10084) Trempé – Résistance à l'Usure Supérieure
- EN 10132-3 42CrMo4 – Acier allié trempé revenu laminé à froid (jusqu'à 6 mm)
- EN 10132-4 Grade 51CrV4 Acier Trempé (Q) – Ruban Laminé à Froid Haute Performance pour Ressorts
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10083-2 Grade C40 Acier trempé – Idéal pour composants forgés lourds