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Amstrong® 500MC : Acier haute résistance, bas carbone pour applications avancées

Amstrong® 500MC – Acier microallié à haute limite d'élasticité

L'Amstrong® 500MC est un acier laminé à chaud microallié, caractérisé par une ductilité exceptionnelle, une pureté interne contrôlée, une structure de grain fin et une faible teneur en carbone. Sur demande, il peut être livré avec une finition de surface améliorée sur produit brut laminé à chaud, appelée MASC (Micro Adhesive Scale). Contactez nos équipes commerciales pour plus d'informations.

Ce grade combine :

Grâce à sa haute résistance, l'Amstrong® 500MC est un choix privilégié lorsque l'allègement est une priorité, permettant de remplacer les aciers de construction classiques par des épaisseurs réduites.

Propriétés générales

PropriétéValeurCommentaire
Équivalent carbone (CEV)0,42 max.

Dimensions

PropriétéValeur
Gamme dimensionnelleProduits décapés jusqu'à 15 mm d'épaisseur sur accord préalable. Consultez la fiche technique pour plus de détails.

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Énergie de rupture Charpy-V-20 °C40 J min.Pour épaisseur 6–16 mm
Allongement (A80, transverse)–14 % min.Épaisseur < 2 mm
Allongement (A80)–15 % min.Épaisseur < 2 mm
Allongement (A80, transverse)–15 % min.Épaisseur 2–3 mm
Allongement (A80)–16 % min.Épaisseur 2–3 mm
Allongement (A5,65√So, transverse)–18 % min.Épaisseur 3–16 mm
Allongement (A5,65√So)–19 % min.Épaisseur 3–16 mm
Résistance à la traction–560 – 700 MPaÉpaisseur < 16 mm
Résistance à la traction (transverse)–570 – 700 MPaÉpaisseur < 16 mm
Limite d'élasticité–500 – 600 MPaÉpaisseur < 16 mm
Limite d'élasticité (transverse)–530 – 630 MPaÉpaisseur < 16 mm

Composition chimique (analyse de coulée, pourcentage en masse)

ÉlémentTeneurCommentaire
Aluminium0,015 % min.
Carbone0,12 % max.
Manganèse1,7 % max.
Niobium0,09 % max.
Phosphore0,02 % max.
Silicium0,03 % max.
Soufre0,012 % max.
Titane0,15 % max.
Vanadium0,20 % max.

Propriétés technologiques

DomaineDétails
Domaines d'applicationLes aciers Amstrong® haute résistance sont utilisés dans une large gamme d'applications : transport (engins de terrassement, remorques, matériel agricole et ferroviaire), profilage (rayonnages), construction (grues, barrières de sécurité, poteaux d'éclairage). Des réductions de poids significatives sont obtenues, notamment pour les grues et remorques poids lourds, augmentant la charge utile.
Composition chimiqueLes valeurs indiquées sont basées sur l'analyse de coulée.
Revêtement / GalvanisationClasse 1 selon EN ISO 14713-2 Tableau 1 et NF A 35-503. Aptitude au galvanisation à chaud garantie.
AutresGarantie de ténacité à -40 °C : sur demande.

Métal

  1. Tôle laser Amstrong® 420MC – Coupe de précision pour applications de haute qualité
  2. Acier laser Amstrong® 500MC – Tôles haute performance à contraintes réduites pour coupe de précision
  3. Amstrong® 460MC : Acier haute résistance, ultra-ductile pour applications d'allègement
  4. Amstrong® 550MC : Acier haute résistance, bas carbone à ductilité supérieure
  5. Amstrong® 600MC – Acier à haute ductilité, faible teneur en carbone pour performances supérieures
  6. Amstrong® 280MC – Acier haute résistance, ultra-ductile pour applications d'allègement
  7. Amstrong® 315MC : Acier haute ductilité avec résistance et résistance à la fatigue exceptionnelles
  8. Amstrong® 355MC : Acier Haute Résistance, Haute Ductilité pour Applications d'Allègement
  9. Amstrong® 390MC : Acier Ultra-Résistant et Ultra-Ductile pour Performances Supérieures