Acier laser Amstrong® 500MC – Tôles haute performance à contraintes réduites pour coupe de précision

La gamme de tôles laser Amstrong® comprend des nuances d'acier laminé à chaud développées pour des applications utilisant des équipements de coupe thermique et mécanique à commande numérique (laser, plasma, etc.). Les tôles sont découpées à longueur à partir de bobines ArcelorMittal pour applications laser sur des lignes certifiées capables de réduire les contraintes internes et d'améliorer la planéité avant, pendant et après la coupe.

Toutes ces nuances sont conçues pour :

Offrir une productivité, une qualité et une constance améliorées lors de la coupe laser
Répondre aux exigences de planéité les plus strictes après coupe

Les tôles laser Amstrong® sont pratiquement exemptes de contraintes internes et peuvent donc être utilisées pour produire des tôles avec une planéité garantie avant, pendant et après la coupe.

Propriétés

Général

Propriété	Valeur	Commentaire
Équivalent carbone (CEV)	0,42 [-]	max.

Mécanique

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Énergie d'impact Charpy	-20 °C	40 J	min. \| pour épaisseur 6-16 mm
Allongement		14 %	min. \| pour épaisseur < 2 mm \| Transverse, A80
Allongement		15 %	min. \| pour épaisseur < 2 mm, A80
Allongement		15 %	min. \| pour épaisseur 2-3 mm \| Transverse, A80
Allongement		16 %	min. \| pour épaisseur 2-3 mm, A80
Allongement		18 %	min. A5.65√So \| pour épaisseur 3-16 mm \| Transverse
Allongement		19 %	min. A5.65√So \| pour épaisseur 3-16 mm
Résistance à la traction		560 - 700 MPa	pour épaisseur < 16 mm
Résistance à la traction		570 - 700 MPa	pour épaisseur < 16 mm \| Transverse
Limite d'élasticité		500 - 600 MPa	pour épaisseur < 16 mm
Limite d'élasticité		530 - 630 MPa	pour épaisseur < 16 mm \| Transverse

Propriétés chimiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Aluminium	0,015 %	min.
Carbone	0,12 %	max.
Manganèse	1,7 %	max.
Niobium	0,09 %	max.
Phosphore	0,02 %	max.
Silicium	0,03 %	max.
Soufre	0,012 %	max.
Titane	0,15 %	max.
Vanadium	0,2 %	max.

Propriétés technologiques

Propriété

Domaines d'application

Ces tôles sont particulièrement adaptées à la fabrication de pièces complexes ou à l'amélioration de la productivité.

Composition chimique

Les propriétés chimiques données sont basées sur des données d'analyse de coulée.

Condition de livraison

Ces tôles peuvent être livrées à partir de bobines produites dans les différentes nuances présentées.

Autres

Tolérance d'épaisseur : L'épaisseur constante et les contraintes internes réduites permettent de faire fonctionner les machines de coupe laser en continu en diminuant le risque de panne et la fréquence de casse de la tête de coupe. Cela autorise l'utilisation de systèmes de chargement et déchargement entièrement automatisés.

Les tolérances d'épaisseur suivantes (EN 10051:2010) sont disponibles : 1/2 ou 1/3 pour les aciers bruts et décapés.

Tolérance de planéité : Deux produits sont disponibles selon le niveau de garantie requis :

Laser Classic
Laser Premium

Tous les types de garantie sont résumés dans le tableau ci-dessous :

	Laser Classic	Laser Premium	Bords coupés*
Pour tôles	Déviation max : la valeur minimale, selon les circonstances, entre 4 mm/m ou 8 mm/2 m ou 12 mm/3 m et les tolérances spéciales EN 10051:2010	Déviation max : la valeur minimale, selon les circonstances, entre 3 mm/m ou 6 mm/2 m ou 9 mm/3 m et les tolérances spéciales EN 10051:2010	Largeur min	Largeur max
Sur pièces découpées	Déviation max de 5 mm sur une longueur de 1 m	Déviation max de 3 mm sur une longueur de 1 m	595	1640
Veuillez nous contacter pour d'autres dimensions. *Largeurs plus petites disponibles après refendage.

Tableaux de dimensions : Les tôles découpées à longueur sont produites à partir de bobines d'aciers pour applications de coupe laser et/ou d'aciers de la gamme Amstrong®. Les dimensions disponibles étant liées à la ligne de coupe, contactez nos équipes commerciales pour plus d'informations sur les tôles produites sur la ligne en question.

État de surface

La vitesse de coupe laser dépend largement de l'homogénéité et de la réflectivité de la surface. Pour améliorer la productivité de nos clients, ArcelorMittal a développé plusieurs finitions de surface compatibles avec la coupe laser :

Brut de laminage :

Aspect de surface : seulement A (non exposé) disponible
Propreté de surface : les tôles Amstrong® Laser sont livrées avec une finition de surface améliorée. Contactez nos équipes commerciales pour plus d'informations.

Décapées :

Le procédé de décapage à l'acide chlorhydrique d'ArcelorMittal produit une surface plus propre, plus favorable à la coupe laser que celle produite par le décapage à l'acide sulfurique.

Aspect de surface : A (non exposé) et B (exposé) disponibles
Protection :

Huile de protection applicable
Easyfilm® HPE disponible. Il offre une protection de surface sèche plus uniforme que l'huile et réduit favorablement la réflectivité de l'acier. De plus, sans huile, les sols d'atelier sont plus propres et plus sûrs. Pour plus d'informations, voir fiche technique A80.

Soudabilité

Avec les aciers ArcelorMittal utilisés pour produire ces tôles pour applications de coupe laser, une excellente soudabilité est attendue.

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