Laser Amstrong® 500MC
La gamme de tôles Amstrong® Laser comprend des nuances d'acier laminées à chaud développées pour des applications utilisant des équipements de découpe thermique et mécanique contrôlés par ordinateur (laser, plasma, etc.). Les tôles sont coupées à longueur à partir de bobines ArcelorMittal pour des applications laser sur des lignes certifiées capables de réduire les contraintes internes et d'améliorer la planéité avant, pendant et après la découpe.
Tous ces grades sont conçus pour :
Les plaques Amstrong® Laser sont pratiquement exemptes de contraintes internes et peuvent donc être utilisées pour produire des plaques avec une planéité garantie avant, pendant et après la découpe.
Propriétés
Général
Propriété | Valeur | Commentaire |
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Équivalent Carbone (CEV) | 0,42 [-] | max. |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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Charpy énergie d'impact | -20 °C | 40 J | min. | pour épaisseur 6-16 mm |
Allongement | 14 % | min. | pour épaisseur <2 mm | Transversal, A80 | |
15 % | min. | pour épaisseur <2 mm, A80 | ||
15 % | min. | pour épaisseur 2-3 mm | Transversal, A80 | ||
16 % | min. | pour épaisseur 2-3 mm, A80 | ||
18 % | min. A5.65√Alors | pour épaisseur 3-16 mm | Transversal | ||
19 % | min. A5.65√Alors | pour épaisseur 3-16 mm | ||
Résistance à la traction | 560 - 700 MPa | pour épaisseur <16 mm | |
570 - 700 MPa | pour épaisseur <16 mm | Transversal | ||
Limite d'élasticité | 500 - 600 MPa | pour épaisseur <16 mm | |
530 - 630 MPa | pour épaisseur <16 mm | Transversal |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur | Commentaire |
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Aluminium | 0,015 % | min. |
Carbone | 0,12 % | max. |
Manganèse | 1,7 % | max. |
Niobium | 0,09 % | max. |
Phosphore | 0,02 % | max. |
Silicium | 0,03 % | max. |
Soufre | 0,012 % | max. |
Titane | 0,15 % | max. |
Vanadium | 0,2 % | max. |
Propriétés technologiques
Propriété | ||
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Domaines d'application | Ces tôles sont particulièrement adaptées à la fabrication de pièces complexes ou à l'amélioration de la productivité. | |
Composition chimique | Les propriétés chimiques indiquées sont basées sur des données d'analyse de fonte.
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Conditions de livraison | Ces tôles peuvent être livrées à partir de bobines produites dans les différentes nuances indiquées ci-dessous.
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Autre |
Tolérance d'épaisseurL'épaisseur constante et les contraintes internes réduites permettent de faire fonctionner les machines de découpe laser en continu en réduisant le risque de panne et la fréquence de rupture de la tête de découpe laser. Cela permet l'utilisation de systèmes de chargement et de déchargement entièrement automatisés.
Tolérance de planéité Deux produits sont disponibles, selon le niveau de garantie requis : Tous les types de garantie disponibles sont résumés dans le tableau suivant :
Tableaux de dimensions Les tôles coupées à longueur seront produites à partir de bobines d'aciers pour applications de découpe laser et/ou d'aciers de la gamme Amstrong®. Les dimensions disponibles étant liées à la ligne de coupe, contactez nos équipes commerciales pour plus d'informations sur les tôles produites sur la ligne concernée.
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État de surface |
La vitesse de découpe au laser dépend en grande partie de l'homogénéité et de la réflectivité de la surface. Pour améliorer la productivité de nos clients, ArcelorMittal a développé plusieurs finitions de surface compatibles avec la découpe laser :
Finition moulin : mariné : Le procédé de décapage à l'acide chlorhydrique d'ArcelorMittal produit une surface propre et plus favorable à la découpe au laser que celle produite par le décapage à l'acide sulfurique.
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Soudage | Avec les aciers ArcelorMittal utilisés pour produire ces tôles pour les applications de découpe laser, une excellente soudabilité est attendue.
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Métal