Acier DIN 1652-3 20CrS4 : Haute Usure & Haute Usinabilité pour Automobile et Mécanique
Présentation générale de l'acier 20CrS4
L'acier 20CrS4 (numéro de matière 1.7028) est un acier de construction allié au chrome et au soufre, spécialement développé pour les applications exigeant à la fois une bonne résistance à l'usure et une excellente aptitude à l'usinage. Il trouve son emploi principal dans la construction automobile et mécanique pour la fabrication d'arbres à cames, d'axes de piston et d'engrenages. Sa plage d'utilisation thermique débute à -25 °C, avec des performances optimales sur des diamètres nominaux de 5 à 10 mm.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,83 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dureté Brinell | 20 °C | 197 HB |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max de service (long terme) | - | -25 à 0 °C | |
| Point de fusion | - | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier au chrome |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,8 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 2,31 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,84 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,58 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,48 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,52 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,71 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 8,06 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% masse) |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,17 - 0,23 |
| Chrome (Cr) | 0,90 - 1,20 |
| Manganèse (Mn) | 0,60 - 0,90 |
| Phosphore (P) | 0,04 max |
| Silicium (Si) | 0,40 max |
| Soufre (S) | 0,02 - 0,035 |
Comparaison 20Cr4 vs 20CrS4
| Caractéristique | 20Cr4 (1.7027) | 20CrS4 (1.7028) |
|---|---|---|
| Soufre | 0,035 % max | 0,02 - 0,035 % |
| Usinabilité | Standard | Améliorée (brise-copeaux MnS) |
| Applications types | Arbres à cames, axes, cylindres | Engrenages, axes, arbres à cames (séries usinées) |
| Diamètre optimal | Jusqu'à 25 mm | 5 - 10 mm |
Traitements thermiques recommandés
- Recuit doux : 680-720 °C, refroidissement four → ~197 HB (usinage)
- Normalisation : 870-900 °C, air → structure homogène
- Trempe : 850-880 °C, huile/eau
- Revenu : 540-680 °C selon dureté finale visée (50-55 HRC typique)
Domaines d'application privilégiés
- Engrenages de précision de petites dimensions (module 1-3)
- Arbres à cames nécessitant usinage complexe avant trempe
- Axes de piston, goupilles, rotules
- Pièces de transmission usinées en grande série
Métal
- DIN 1652-3 Grade 20MoCr4 – Acier premium étiré, tourné et recuit mou pour applications haute performance
- DIN 1652-3 Nuance 20MoCrS4 – Acier étiré à froid, tourné et recuit mou pour résistance à l'usure supérieure
- DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5 : Acier Ébauché à Froid ou Tourné, Recuit Doux pour Applications Automobiles et Mécaniques Haute Performance
- Acier 25CrMo4 – EN 10277-5 Étiré à Froid, Recuit Doux, Haute Résistance et Ductilité
- EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 – Acier Étiré à Froid, Tourné et Recuit Doux Haute Résistance
- DIN 1652-3 17CrNiMo6 : Acier haute résistance étiré à froid, tourné et recuit mou
- Acier DIN 1652-3 20Cr4 Étiré/Tourné & Recuit Doux : Pour Applications Haute Usure
- Acier DIN 1652-3 20CrS4 Étiré à Froid : Haute Résistance à l'Usure & Excellente Usinabilité
- DIN 1652-3 Nuance 20MnCrS5 : Acier étiré à froid et tourné de qualité supérieure, recuit doux pour applications haute performance