Le système préimprégné SAMBA Pro de Cevotec enrichit le portefeuille technologique composite du FPC

L'Institut Fraunhofer pour la technologie de la fonderie, des composites et du traitement IGCV (Augsbourg, Allemagne) a rapporté qu'il a mis en service un système de production préimprégné SAMBA Pro de Cevotec GmbH (Munich, Allemagne) dans son Centre de Placement de Fibres (FPC, Meitingen, Allemagne) dont SGL Carbon (Wiesbaden, Allemagne), Cevotec et Coriolis Composites (Quévén, France) sont également partenaires. Le système est à la disposition de tous les partenaires industriels du FPC ainsi que de toutes les entreprises intéressées pour développer des processus de production automatisés de polymère renforcé de fibre de carbone (PRFC) sur la base de la technologie de placement de patches de fibres (FPP).

« Lorsque Cevotec a officiellement rejoint le FPC au JEC World 2019, il était clair qu'un système de Placement de Patches de Fibres (FPP) serait installé dans le FPC pour fournir à nos partenaires et clients un portefeuille complet des dernières technologies et développements pour la prochaine génération de fabrication de composites », déclare Hannah Paulus, responsable du Centre de Placement de Fibres chez SGL Carbon. « Le nouveau système SAMBA Pro Prepreg de Cevotec offre de nombreux avantages pour la production de composants de forme complexe avec des temps de cycle courts. » Cevotec, avec son partenaire Baumann Automation (Amberg, Allemagne), a mis en service la cellule de production SAMBA Pro Prepreg à Meitingen depuis novembre 2020. L'entreprise rapporte qu'il est maintenant prêt pour le fonctionnement, et les premiers projets de développement d'applications ont déjà été lancés.

Le système SAMBA Pro Prepreg à Meitingen est une évolution du système FPP présenté en 2017 au JEC World à Paris. « Afin d'assurer une flexibilité maximale en termes de géométrie et de bords de patch, une unité de découpe laser a également été installée dans le système », rapporte Felix Michl, CTO de Cevotec. « L'alimentation complète en matériau est contrôlée en température, de sorte que les matériaux préimprégnés peuvent être traités dans un environnement contrôlé. »

Le robot pick-and-place TP80 et le manipulateur d'outils TX200 de Stäubli sont les robots éprouvés utilisés dans le système. « Cette configuration nous permet d'assurer une fréquence de pose élevée combinée à une très haute précision de positionnement, permettant une pose entièrement automatisée de géométries complexes de dimensions petites à moyennes », explique Michl. De plus, le système de vision — le système de contrôle qualité par vision machine pour la qualité du matériau et la précision de placement — a été fondamentalement révisé par Cevotec et offre maintenant des options de configuration étendues pour adapter le système à différents matériaux.

Par exemple, avant l'installation du système, SGL Carbon a également conclu un partenariat de développement avec Cevotec. Le but est de développer des applications innovantes basées sur SGL TowPreg en utilisant les systèmes SAMBA. « Le ruban SGL TowPreg s'harmonise parfaitement avec notre système », rapporte Michl. « Nous attendons des projets de développement très intéressants, par exemple dans le secteur de la mobilité verte, l'aviation et la technologie médicale. » En général, le système SAMBA Pro couvre une large gamme de différents matériaux de fibres qui peuvent être traités automatiquement pour différentes industries.

« Nous nous réjouissons de développer davantage la technologie FPP avec nos partenaires du FPC et d'ouvrir de nouveaux domaines d'application », déclare Thorsten Groene, directeur général de Cevotec. « Dans le contexte du FPC, le système de production sert les entreprises industrielles intéressées de divers secteurs pour le développement actif de technologies et d'applications, ensemble avec les chercheurs de l'Institut Fraunhofer. » De plus, selon le Dr Renato Bezerra, associé de recherche à Fraunhofer IGCV, la machine de placement de Cevotec complète le portefeuille de technologies de placement de l'institut et étend sa portée de services de recherche et développement.

« La technologie FPP peut maintenant se prouver en concurrence directe avec différentes technologies dans le FPC », conclut Michl. « Les clients intéressés peuvent sélectionner la technologie optimale pour leur application spécifique parmi les technologies disponibles dans le FPC, qui couvrent tout le spectre du placement automatisé de fibres. C'est une vraie valeur ajoutée pour tous les fabricants à la recherche de solutions de fabrication innovantes ».