Novo Navis développe un procédé de fabrication de fibre de carbone tissée et usinable en 3D

La société aérospatiale, la division Fibre Dynamics de Novo Navis (Phoenix, Arizona, États-Unis) a récemment annoncé qu'elle avait réussi à développer un métier à tisser qui crée des blocs solides de fibre de carbone tissée en 3D pouvant être usinée ou fraisée, tout comme l'aluminium. Novo Navis affirme que son avancée « en instance de brevet » dans la technologie des composites ouvre la porte aux ingénieurs en aérospatiale et en astronautique pour créer des structures porteuses complexes à partir de fibre de carbone, qui, jusqu'à présent, auraient été hors de portée.

Novo Navis affirme que la technologie actuelle de la fibre de carbone implique le tissage de fils de fibre de carbone dans un tissu qui est ensuite pris en sandwich, et empêche l'usinage ou le fraisage en raison du délaminage des panneaux de tissu. Avec la possibilité de créer des blocs solides de fibre de carbone tissée, la société note que le délaminage n'est plus nécessaire.

Selon l'entreprise, la technologie a été rendue possible grâce à la création de la « lisse bi-axiale », une technologie propriétaire qui pourrait développer des ateliers de tissage dans deux directions. Cela aurait également permis une évolutivité complète de la technologie ; des blocs aussi gros qu'un mètre cube peuvent être produits sur la même machine.

Novo Navis affirme que cette capacité à créer des blocs de fibre de carbone tissée solide qui peuvent être usinés ou fraisés donne désormais aux ingénieurs de l'aérospatiale et de l'aéronautique l'opportunité de construire des composants porteurs à partir d'un matériau qui pèse 45% du poids de l'aluminium, mais plus résistant que l'acier.

La société a récemment reçu un prix SBIR Phase 1 de l'U.S. Air Force pour développer le matériau pour des applications militaires. Le matériel est désormais disponible pour les marchés civils et les entreprises peuvent contacter l'entreprise pour discuter de leurs besoins spécifiques.