Corebon étend la production de composites par induction à une nouvelle installation

Corebon (Malmö, Suède) a développé une technologie brevetée pour la production de matériaux et de structures composites qui offre une vitesse de traitement 10 fois supérieure tout en atteignant des rendements jusqu'à 98 % et en réduisant la consommation d'énergie de 95 % par rapport aux méthodes de fabrication actuelles. La technologie Corebon est basée sur le chauffage par induction, une méthode sans contact pour un chauffage direct et rapide des matériaux électriquement conducteurs.

L'induction est largement utilisée dans le traitement industriel des métaux magnétiques comme l'acier, qui sont faciles à chauffer. Les semi-conducteurs comme la fibre de carbone présentent plus de défis, mais Corebon les a surmontés avec des équipements perturbateurs et des processus optimisés pour les composites. Cette technologie est déjà en cours de développement pour de multiples processus et utilisations finales avec les principaux fabricants du monde entier, notamment :

• Moulage de préimprégné et de résine liquide
• Composites thermoplastiques et soudure
• Pultrusion, pressage et bobinage filamentaire
• Production de fibres et de bandes
• Collage, post-traitement et réparation.

Pour répondre à la forte croissance et aux engagements actuels de production de composites de Corebon, elle a acquis une usine de 11 000 mètres carrés à l'extérieur de Malmö et achève les rénovations et les installations d'équipements de production, y compris des coupeuses automatisées, six presses de moulage par transfert de résine haute pression (HP-RTM) et plusieurs centres d'usinage CNC.

Kenneth Frogner, responsable R&D chez Corebon, présentera « Cutting Cycle Times in Carbon Fiber Composite Processing Using Induction Heating » à Carbon Fiber 2019 à Knoxville, Tennessee, États-Unis, le mercredi 20 novembre, détaillant le développement technologique de l'entreprise ainsi que les défis, les opportunités et les résultats des mises en œuvre réussies à ce jour.