Epson Composite Célébre 100 000 Tubes Carbone K1, Démontrant la Maîtrise de la Fabrication Composite Avancée

Source (Toutes Images) | Epsilon Composite

Epsilon Composite, basé à Gaillan en Médoc, France, a dépassé les 100 000 unités de tubes en fibre de carbone produits avec sa technologie brevetée K1. Cette étape souligne l'évolution de l'entreprise, de spécialiste du pultrusion à leader du bobinage filamentaire intégré, livrant des composites de grand diamètre combinant rigidité longitudinale supérieure, poids optimisé et géométrie précise.

Le procédé K1 fusionne le bobinage filamentaire avec des renforts longitudinaux pultrudés, permettant la fabrication de tubes jusqu'à 800 mm de diamètre et 12 m de long. Ces structures atteignent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et une haute résistance à la flexion, avec des modules longitudinaux atteignant 400 GPa.

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Au-delà du K1, Epsilon propose des services complets de bobinage filamentaire adaptés à un spectre d'exigences techniques. Que l'application nécessite des fibres de carbone à module ultra-élevé (UHM) pour une rigidité maximale, ou une architecture plus conventionnelle pour l'efficacité coût, l'entreprise peut adapter la conception et les matériaux en conséquence.

L'expertise d'Epsilon couvre l'ensemble du cycle de développement produit : de l'analyse client initiale et définition d'architecture composite à la sélection fibres et résines, optimisation de l'orientation des plis, dimensionnement mécanique, simulation numérique, développement prototype, essais de qualification, et industrialisation de la production en série. Notre équipe d'ingénierie collabore étroitement avec les clients pour répondre aux exigences spécifiques de rigidité, poids, performance dynamique, précision géométrique, environnement et qualification.

Capacités de diamètre des tubes en fibre de carbone.

L'entreprise gère également toutes les étapes critiques de post-traitement, incluant l'usinage de précision, le rectification avec tolérances de concentricité dynamique de 5 µm, l'équilibrage dynamique, l'assemblage, et les traitements de surface personnalisés selon les besoins de chaque application.

Ces tubes avancés sont idéaux pour les rouleaux techniques utilisés dans la conversion de films et matériaux flexibles, l'impression, le revêtement et les industries de traitement, ainsi que pour les composants haute performance dans le secteur du yachting.

« Epsilon Composite est reconnu depuis près de 40 ans comme spécialiste du pultrusion carbone, une compétence cœur qui s'étend maintenant par le bobinage filamentaire. Le cap des 100 000 tubes démontre notre maturité industrielle et la capacité à industrialiser une architecture composite sophistiquée en ligne de production série pleinement contrôlée, soutenue par tests non destructifs, finitions méticuleuses, répétabilité, et standards de qualité exigés par nos clients industriels », déclare Alexandre Lull, Directeur Général Adjoint.

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