Epsilon Composite célèbre ses 100 000 tubes en fibre de carbone K1, démontrant sa maîtrise avancée de la fabrication de composites

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Epsilon Composite, dont le siège est à Gaillan en Médoc, en France, a dépassé les 100 000 unités de tubes en fibre de carbone produites avec sa technologie brevetée K1. Cette étape importante souligne l'évolution de l'entreprise d'un spécialiste de la pultrusion à un leader de l'enroulement filamentaire intégré, fournissant des composites de grand diamètre qui combinent une rigidité longitudinale supérieure, un poids optimisé et une géométrie précise.

Le procédé K1 fusionne l'enroulement filamentaire avec des renforts longitudinaux pultrudés, permettant la fabrication de tubes jusqu'à 800 mm de diamètre et 12 m de longueur. Ces structures atteignent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et une résistance élevée à la flexion, avec des valeurs de module longitudinal atteignant 400 GPa.

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Au-delà du K1, Epsilon propose des services complets d’enroulement filamentaire adaptés à un spectre de demandes techniques. Que l'application nécessite des fibres de carbone à ultra haut module (UHM) pour une rigidité maximale, ou une architecture plus conventionnelle pour une meilleure rentabilité, l'entreprise peut adapter la conception et les matériaux en conséquence.

L’expertise d’Epsilon couvre l’ensemble du cycle de développement produit :depuis l’analyse client initiale et la définition de l’architecture composite jusqu’à la sélection des fibres et des résines, l’optimisation de l’orientation des plis, le dimensionnement mécanique, la simulation numérique, le développement de prototypes, les tests de qualification et l’industrialisation de la production en série. Notre équipe d'ingénierie collabore étroitement avec les clients pour répondre aux exigences spécifiques en matière de rigidité, de poids, de performances dynamiques, de précision géométrique, d'environnement et de qualification.

Capacités de diamètre de tube en fibre de carbone.

L'entreprise gère également toutes les étapes critiques de post-traitement, y compris l'usinage de précision, la rectification avec des tolérances de battement dynamique de 5 µm, l'équilibrage dynamique, l'assemblage et les traitements de surface personnalisés en fonction des besoins de chaque application.

Ces tubes avancés sont idéaux pour les rouleaux techniques utilisés dans les industries de conversion de films et de matériaux flexibles, d'impression, de revêtement et de transformation, ainsi que pour les composants hautes performances dans le secteur du yachting.

"Epsilon Composite est reconnu depuis près de 40 ans comme spécialiste de la pultrusion de carbone, une compétence clé qui s'étend désormais à l'enroulement filamentaire. Le cap des 100 000 tubes démontre notre maturité industrielle et notre capacité à transformer une architecture composite sophistiquée en une ligne de production en série entièrement contrôlée, soutenue par des tests non destructifs, une finition méticuleuse, une répétabilité et les normes de qualité exigées par nos clients industriels", déclare Alexandre Lull, PDG adjoint.

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