Résine époxy structurale T26 – Solution haute performance, faible viscosité pour RTM et infusion sous vide
La T26 est une résine époxy monocomposante à faible viscosité pour infusion de tissus en carbone, développée pour les structures fortement sollicitées. La T26 offre un traitement simple et flexible grâce à sa faible viscosité à des températures d'imprégnation relativement basses (110°C). Elle a été spécialement développée pour le moulage RTM et par infusion sous vide, afin de produire des stratifiés à faible porosité et aux performances mécaniques extrêmement élevées, notamment en résistance à la fissuration. Elle présente les caractéristiques et propriétés suivantes :
- Résine monocomposante conçue spécifiquement pour l'infusion ou le RTM à haute température
- Fenêtre de traitement large > 7 heures à 110°C
- Durcissement à 180°C offrant une température de transition vitreuse de 205°C
- Haute température de transition vitreuse à l'état humide — 172°C
- Très haute résistance à l'impact
- Températures d'utilisation de –60°C à 150°C
Propriétés
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistance à la compression | 23,0 °C | 638 MPa | ASTM D6641 |
| Résistance à la compression, transverse | 23,0 °C | 608 MPa | ASTM D6641 |
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 66 GPa | ASTM D3039 |
| Module d'élasticité, transverse | 23,0 °C | 66 GPa | ASTM D3039 |
| Module de cisaillement, G₁₂ | 23,0 °C | 4,3 GPa | ASTM D5379 |
| Résistance au cisaillement, τ₁₂ | 23,0 °C | 79 MPa | |
| Résistance au cisaillement, τ₁₃ | 25,0 °C | 66 MPa | ASTM D2344 |
| Résistance au cisaillement, τ₁₃ | 120,0 °C | 40 MPa | ASTM D2344 |
| Résistance au cisaillement, τ₁₃ | 150,0 °C | 34 MPa | ASTM D2344 |
| Résistance à la traction | 23,0 °C | 904 MPa | ASTM D3039 |
| Résistance à la traction, transverse | 23,0 °C | 904 MPa | ASTM D3039 |
| Taux de restitution de l'énergie de déformation | ASTM D5528 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Domaines d'application | Drones ; Équipements sportifs : cadre, roues, selle, tige de selle, guidon, potence et pédalier de vélo sportif en composite carbone ; Éléments de renforcement géométrique : panneau longeron expérimental |
| Historique de traitement | Échantillons pour essais obtenus par infusion sous vide basée sur résine T26 et tissu carbone plastifié (PCF) 22508 recouvert de voile. |
| Méthodes de traitement | Préchauffer la résine à 60-90°C dans son contenant pour transfert vers la cuve. Dégazer la résine 30-40 min en chauffant à 90°C. Préchauffer l'outillage à 100-110°C (ou 115-120°C pour pièces complexes ou UD). Maintenir la cuve à 95°C et l'outillage à 100-115°C, démarrer l'infusion. Après imprégnation complète, monter la température de l'outillage à 2°C/min jusqu'à 180°C. Palier à 180°C pendant 3 h. Refroidir l'outillage à 90°C à <5°C/min avant démoulage. |
Matériau composite
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