Résine époxy TK123 (EP-CF)

Marine :Les coques des bateaux et catamarans de sport peuvent être en composites; Outillages composites :Les matériaux d'outillages composites ITECMA associent un faible indice CTE à une extrême légèreté.

Les échantillons à tester ont été obtenus par infusion sous vide à base de résine TК123 et de tissu carbone 22502 (sergé 2x2, 200 g/m2, 3K, 3.95 GPa).

Bien mélanger les composants A et B à 25 °C dans un rapport pondéral de 1 :0,434. L'erreur dans le dosage des composants ne doit pas dépasser 2%. Une attention particulière doit être accordée au mélange au niveau des parois et du fond du réservoir de mélange. Il est recommandé d'utiliser des appareils à mélange automatique et de mélanger sous vide. Dégazer la résine avec un mélange intensif pendant 15-30 minutes à 20-25°С, pression pas plus de 10 mbar. Assemblez le sac sous vide. Effectuez un test d'étanchéité, le taux de perte de vide ne doit pas dépasser 1 mbar par minute. La pression résiduelle dans le sac ne doit pas dépasser 10 mbar. Assemblez le deuxième sac sous vide, entre les couches du film sous vide, le tissage d'air doit être posé. Effectuez un test d'étanchéité du deuxième sac sous vide. La pression résiduelle dans le sac ne doit pas dépasser 10 mbar. Maintenir la température à 25-40°C. La température d'imprégnation recommandée est de 25-35°C. Il est recommandé de sécher préalablement le matériau de renforcement dans un sac sous vide à 60-80°C pendant au moins 1 heure. En maintenant la température du moule à 25-35°C, démarrez le processus d'infusion. Après imprégnation complète, fermer les entrées de résine, poursuivre l'évacuation du sac intérieur pendant au moins 30 minutes à 25-40°C. Fermez les sorties du sac intérieur. Continuer l'évacuation du sac sous vide extérieur jusqu'à la gélification (~24h à 25°C). Après 48 à 72 heures, vous pouvez retirer la pièce du moule et post-polymériser sans moule. Post-cuisson :Monter la température à raison de 2°C/h jusqu'à 80°C, maintenir à 80°C pendant 6 heures. Le durcissement est autorisé immédiatement après le processus d'imprégnation sans être retiré du moule. Monter la température à raison de 2°C/min jusqu'à 80°C, exposition à 80°C pendant 6 heures. Avant de déposer la pièce, refroidir l'outillage à au moins 50°C à une vitesse ne dépassant pas 5°C/min. Une cuisson (vitesse de chauffe 2°C/min) ou une post-cuisson (vitesse de chauffe 2°C/h) à 120°C est autorisée pour obtenir une température de transition vitreuse de 140°C.