Résine époxy T20-60 – Faible viscosité, deux composants, pour production CFRP haute performance
Présentation générale
La T20-60 est une résine époxy d'infusion bi-composant à faible viscosité, développée pour la production en série de CFRP. Sa faible viscosité et son imprégnation à température ambiante offrent une mise en œuvre simple et flexible. Conçue spécialement pour le moulage par infusion sous vide, elle permet d'obtenir des stratifiés à faible porosité et aux performances mécaniques optimales.
Caractéristiques principales
- Système résine bi-composant pour infusion sous vide et RTM
- Fenêtre de traitement large > 2 h à 25 °C
- Durcissement à température ambiante
- Faible exothermie
- Haute résistance à la fissuration
- Rapport qualité/prix optimal
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Norme / Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module de compression | 25,0 °C | 61 MPa | ASTM D695 |
| Module de compression | 80,0 °C | 56 MPa | ASTM D695 |
| Résistance à la compression | 25,0 °C | 583 MPa | ASTM D6641 |
| Résistance à la compression | 80,0 °C | 460 MPa | ASTM D6641 |
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 61 GPa | ASTM D3039 |
| Module de cisaillement, G₁₂ | 25,0 °C | 4,1 GPa | ASTM D5379 |
| Module de cisaillement, G₁₂ | 80,0 °C | 2,5 GPa | ASTM D5379 |
| Résistance au cisaillement, τ₁₂ | 25,0 °C | 110 MPa | – |
| Résistance au cisaillement, τ₁₂ | 80,0 °C | 56 MPa | – |
| Résistance au cisaillement, τ₁₃ | 25,0 °C | 58 MPa | ASTM D2344 |
| Résistance au cisaillement, τ₁₃ | 80,0 °C | 36 MPa | ASTM D2344 |
| Résistance à la traction | 23,0 °C | 777 MPa | ASTM D3039 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Détails |
|---|---|
| Domaines d'application | Marine (coques de bateaux, catamarans de sport) ; tuning automobile (pièces légères, esthétiques) ; éoliennes (pales en carbone) ; design ; outillage température ambiante ; bouteilles haute pression |
| Historique de mise en œuvre | Échantillons testés obtenus par infusion sous vide avec la résine T20-60 et tissu carbone 22502 (sergé 2×2, 200 g/m², 3K, 3,95 GPa) |
| Méthodes de traitement | Mélanger les composants A et B au ratio massique 100:32. Dégazer 15‑20 min à 20‑25 °C sous agitation intense. Maintenir la résine et l'outillage à 20‑25 °C, démarrer l'infusion. Durcir 24 h à température ambiante. Vérifier la gélification. Retirer les matériaux auxiliaires. Monter en température à 0,5‑2 °C/min jusqu'à 80 °C. Post-curage 3‑6 h à 80 °C. |
Matériau composite
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