Résine époxy ТO200 (EP-CF)

Est utilisé pour l'outillage composite avec des températures de service jusqu'à 180 °C.

Les échantillons à tester ont été obtenus par infusion sous vide à base de résine TO200 et de tissu carbone 22502 (sergé 2x2, 200 g/m2, 3K, 3.95 GPa).

Bien mélanger les composants A et B à 25°C dans un rapport pondéral de 1:0,4388. Il est recommandé d'utiliser un appareil à mélange automatique et de mélanger sous vide. Dégazer la résine avec un mélange intensif pendant 15-30 minutes à 20-25°С, pression pas plus de 10 mbar. Assemblez le sac sous vide. Effectuez un test d'étanchéité, le taux de perte de vide ne doit pas dépasser 1 mbar par minute. La pression résiduelle dans le sac ne doit pas dépasser 10 mbar. Assemblez le deuxième sac sous vide. Effectuez un test d'étanchéité du deuxième sac sous vide dans les mêmes conditions. La température d'imprégnation recommandée est de 25°C. Il est recommandé de sécher préalablement le matériau de renforcement dans un sac sous vide à 60-80°C pendant au moins 1 h ou 6 h à 25°C. En maintenant la température du moule à 20-30°C, démarrez le processus d'infusion. Après imprégnation complète, fermer les entrées de résine, poursuivre l'évacuation du sac intérieur pendant au moins 30 minutes à 25-40°C. Fermez les sorties du sac intérieur. Continuer l'évacuation du sac sous vide externe jusqu'à la gélification (~24 h à 25°C). Après 48 à 72 heures, vous pouvez retirer la pièce du moule et post-polymériser. Post-durcissement :Augmenter la température à une vitesse de 5°C/h à 80°C puis à une vitesse de 10-15°C/h à 180°C, temporiser pendant 1 heure (ou avec le mode pas à pas comme sur l'image). Les propriétés mécaniques les plus élevées du CFRP sont atteintes à une température de 80-120°C. Lorsqu'il est durci à des températures plus élevées, une résistance à la chaleur plus élevée est obtenue avec une légère baisse des caractéristiques mécaniques du CFRP.