TO200 EP-CF : Résine Époxy Bi-composante Haute Résistance & Résistance Thermique

Le TO200 (EP-CF) est une résine époxy bi-composante renforcée fibre de carbone, aux caractéristiques uniques combinant haute résistance thermique, résistance mécanique et aptitude au procédé. La température d'imprégnation est de 20-25 °C. Un mode de polymérisation flexible combiné à un post-cure permet d'atteindre la résistance thermique requise à la température de polymérisation minimale. Il présente les caractéristiques suivantes :

Fenêtre de mise en œuvre > 2 heures à 25 °C
Polymérisation à température ambiante
Suivi du processus d'infusion sous lumière UV
Faible exothermicité
Hautes propriétés mécaniques
Pour outillages jusqu'à 200 °C

Propriétés

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Norme / Commentaire
Module de compression	23,0 °C	59 MPa	ASTM D695
Résistance à la compression	23,0 °C	602 MPa	ASTM D6641
Module élastique (Young)	23,0 °C	61 GPa	ASTM D3039
Module de cisaillement, G₁₂	23,0 °C	3,34 GPa	ASTM D5379
Résistance au cisaillement, τ₁₂	23,0 °C	113 MPa
Résistance au cisaillement, τ₁₃	25,0 °C	65 MPa	ASTM D2344
Résistance au cisaillement, τ₁₃	80,0 °C	48 MPa	ASTM D2344
Résistance au cisaillement, τ₁₃	120,0 °C	34 MPa	ASTM D2344
Résistance à la traction	23,0 °C	814 MPa	ASTM D3039

Propriétés technologiques

Propriété
Domaines d'application	Utilisé pour l'outillage composite avec températures de service jusqu'à 180 °C.
Historique de traitement	Échantillons testés obtenus par infusion sous vide sur base résine TO200 et tissu carbone 22502 (sergé 2x2, 200 g/m², 3K, 3,95 GPa).
Méthodes de traitement	Mélanger soigneusement les composants A et B à 25 °C dans un rapport massique 1 : 0,4388. Il est recommandé d'utiliser un dispositif à mélange automatique sous vide. Dégazer la résine avec mélange intensif pendant 15-30 min à 20-25 °C, pression ≤ 10 mbar. Assembler le sac sous vide. Test d'étanchéité : perte de vide ≤ 1 mbar/min. Pression résiduelle ≤ 10 mbar. Assembler le second sac vide. Même test d'étanchéité. Température d'imprégnation recommandée : 25 °C. Préalablement sécher le renfort en sac vide à 60-80 °C ≥ 1 h ou 6 h à 25 °C. Maintenir le moule à 20-30 °C, démarrer l'infusion. Après imprégnation complète, fermer les entrées résine, continuer évacuation sac interne ≥ 30 min à 25-40 °C. Fermer sorties sac interne. Continuer évacuation sac externe jusqu'à gélification (~24 h à 25 °C). Après 48-72 h, démouler et post-cure. Post-cure : monter à 5 °C/h jusqu'à 80 °C, puis 10-15 °C/h jusqu'à 180 °C, palier 1 h (ou mode paliers comme sur schéma). Les plus hautes propriétés mécaniques du CFRP sont atteintes à 80-120 °C. À températures supérieures, on obtient une meilleure résistance thermique avec une légère baisse des caractéristiques mécaniques.

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Matériau composite