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Résine Époxy Structurelle T26 avec Ruban UD EP-UD – Solution RTM Haute Performance, Faible Viscosité

Le T26 est une résine époxy mono-composante à faible viscosité pour infusion, pré-imprégnée sur ruban UD, développée pour structures hautement chargées. Le T26 offre un procédé simple et flexible grâce à sa faible viscosité à des températures d'imprégnation relativement basses (110 °C). Il a été spécialement conçu pour le RTM (Resin Transfer Molding) et l'infusion sous vide, pour produire des stratifiés à faible porosité et performances mécaniques extrêmes, notamment en résistance à la fissuration. Caractéristiques :

Propriétés

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurNorme / Commentaire
Résistance à la compression (longitudinal)25,0 °C1210 MPaASTM D6641
Résistance à la compression (longitudinal)80,0 °C920 MPaASTM D6641
Résistance à la compression (longitudinal)120,0 °C772 MPaASTM D6641
Résistance à la compression (longitudinal)150,0 °C691 MPaASTM D6641
Résistance à la compression (transverse)23,0 °C166 MPaASTM D6641
Module élastique (longitudinal)23,0 °C108 GPaASTM D3039
Module élastique (transverse)23,0 °C7 GPaASTM D3039
Module de cisaillement, G₁₂23,0 °C4 GPaASTM D5379
Résistance au cisaillement, τ₁₂23,0 °C80 MPa
Résistance au cisaillement, τ₁₃25,0 °C69 MPaASTM D2344
Résistance au cisaillement, τ₁₃80,0 °C46 MPaASTM D2344
Résistance au cisaillement, τ₁₃120,0 °C34 MPaASTM D2344
Résistance au cisaillement, τ₁₃150,0 °C28 MPaASTM D2344
Résistance à la traction (longitudinal)23,0 °C1886 MPaASTM D3039
Résistance à la traction (transverse)23,0 °C59 MPaASTM D3039

Propriétés technologiques

Propriété
Domaines d'application Drones ; Équipements sportifs : cadre, roues, selle, tige de selle, cintre, potence, pédalier de vélo sportif en composite carbone ; Éléments de renforcement géométrique : panneau longeron expérimental.
Historique de traitement Échantillons testés obtenus par infusion sous vide sur base résine T26 et ruban UD recouvert voile 11424 (200 g/m², 12K, 4,5 GPa/240 GPa).
Méthodes de traitement

Préchauffer la résine à 60-90 °C dans son contenant pour transfert vers la cuve. Dégazer 30-40 min en chauffant à 90 °C. Préchauffer l'outillage à 100-110 °C (ou 115-120 °C pour pièces complexes ou UD). Maintenir résine à 95 °C et outil à 100-115 °C, démarrer l'infusion. Après imprégnation complète, monter la température outil à 2 °C/min jusqu'à 180 °C. Palier 3 h à 180 °C. Refroidir l'outillage à 90 °C à <5 °C/min avant démoulage.

Matériau composite

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