Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial Internet of Things >> Technologie de l'Internet des objets

Lutter contre le taux d'échec de l'IoT industriel

75 % des projets pilotes de l'Internet des objets (IoT) échouent. Mais lorsqu'elles réussissent, les statistiques montrent que les organisations constatent une amélioration considérable de leur efficacité opérationnelle. C'est une raison suffisante pour que de nombreuses entreprises sautent le pas et, malgré le risque élevé de défaillance potentielle, les fabricants en particulier continuent de mettre l'IoT au cœur de leur infrastructure sous le couvert de la révolution de l'Industrie 4.0.

En fait, déclare Jörg Hecke, directeur général de SEH Technologies , recherche de International Data Corporation (IDC) prédit que les dépenses mondiales en IoT atteindront 1,29 billion de $ (1 14 billion d'euros) d'ici 2020, et c'est la fabrication qui constitue le segment le plus important.

Avec d'énormes investissements réalisés dans tout, des chaînes d'assemblage robotisées aux capteurs connectés conçus pour améliorer l'analyse des données des usines, il est clair que pour de nombreux acteurs de cet espace, l'IoT est considéré comme un risque calculé. La question qui demeure, cependant, est de savoir comment ces entreprises peuvent se donner plus de chances de se battre – récolter les avantages de l'IoT en réduisant le risque potentiel d'échec.

Réduire le risque

Il y a un certain nombre de facteurs à prendre en compte lorsque l'on cherche à introduire un projet IoT à faible risque, en particulier dans la fabrication. Tout d'abord, l'IoT pour l'IoT est voué à l'échec. À moins qu'il n'existe un plan clair décrivant comment les appareils connectés et les données qu'ils génèrent peuvent être utilisés pour améliorer les opérations, ce n'est pas un début.

Cela peut sembler être l'IoT 101, mais le grand nombre de défaillances de l'IoT sur le marché montre que même si tout peut être connecté, tout ne profitera pas au résultat net. Le fait d'avoir des objectifs clairs et de ne connecter que des appareils qui les prendront en charge contribuera à garantir un projet IoT qui a les meilleures chances de générer un retour sur investissement.

Au-delà de cela, il y a trois éléments essentiels lorsqu'il s'agit de développer une stratégie IoT solide :minimiser les dépenses d'investissement, éviter les interruptions d'activité et garantir que l'IoT n'introduit pas de failles de sécurité supplémentaires.

L'approche à faible coût et à faible perturbation

Les nouvelles machines compatibles IoT ne manquent pas pour ceux qui adoptent l'Industrie 4.0. De nombreuses entreprises choisiront de remplacer tous les équipements existants par des équivalents prêts pour l'IoT, mais il existe une autre façon d'aborder cette évolution qui s'accompagne d'un prix beaucoup plus bas.

Déchirer et remplacer l'équipement est une opération coûteuse, notamment parce que les fabricants ont investi des sommes énormes dans leur infrastructure actuelle. Une meilleure solution consiste donc à ajouter une couche connectée à l'équipement existant. Grâce à une combinaison de matériel conçu pour intégrer tout appareil industriel non prêt pour le réseau dans l'environnement réseau moderne et de capteurs pouvant exploiter les données disponibles via ces appareils hérités, les organisations peuvent tirer parti de l'IIoT sans les énormes coûts initiaux.

Maintenir les affaires comme d'habitude

En évitant d'avoir à déchirer et à remplacer entièrement, les fabricants peuvent atténuer les interruptions d'activité associées à l'installation de nouveaux équipements ainsi que les problèmes de démarrage impliqués pour garantir son bon fonctionnement. Une couche IIoT peut être ajoutée rapidement et facilement, avec un impact minimal sur le fonctionnement quotidien de l'organisation.

Cette approche permet également d'adapter les projets à la volée pour assurer un rendement maximal. Si un projet IoT ne répond pas aux attentes d'un fabricant, il peut être facilement modifié et affiné à maintes reprises sans affecter les objectifs commerciaux fondamentaux en raison d'un temps d'arrêt du système.

Minimiser la surface d'attaque

Une préoccupation importante pour les fabricants lors de l'introduction d'une couche IIoT dans leur infrastructure existante est la sécurité. Subir une violation de réseau peut être dévastateur pour toute entreprise, et pour les fabricants, l'impact peut être beaucoup plus important. Il existe une perception selon laquelle les équipements existants ne sont pas adaptés à leur objectif lorsqu'il s'agit de lutter contre les menaces de sécurité, mais c'est un abus de langage. Cela dépend de la façon dont la couche IIoT est implémentée.

L'apport de la connectivité réseau aux équipements existants augmente naturellement les possibilités d'attaques potentielles d'un fabricant. Cependant, un moyen d'atténuer cela consiste à utiliser une technologie telle qu'un serveur d'appareils industriels, qui peut connecter des équipements existants au réseau tout en maintenant des normes de cryptage de données strictes.

Plutôt que de coupler chaque appareil industriel à un PC de contrôle et de le connecter à Internet de cette façon, un serveur d'appareils est spécialement conçu pour atténuer les risques car il réduit au minimum les points d'attaque potentiels sur le réseau. Les fournisseurs avancés peuvent même ajouter une couche de protection supplémentaire avec des restrictions d'authentification sur site avant que le serveur de l'appareil ne soit accessible.

Répondre au besoin de flexibilité à faible coût

L'industrie 4.0 semble adresser aux fabricants un ultimatum de s'adapter maintenant ou de risquer d'être laissés pour compte. Pourtant, un projet IIoT réussi dépend de la réussite de beaucoup de choses. Comme il s'agit d'un terrain inconnu pour de nombreuses organisations et leurs équipes internes, ce n'est pas toujours facile. Cependant, une approche en couches pour introduire la connectivité IoT est un moyen simple d'éviter les pièges courants. Son faible coût et sa flexibilité signifient que les fabricants peuvent expérimenter leurs configurations IIoT jusqu'à ce qu'ils trouvent une configuration qui leur convient.

Non seulement cette approche verra le retour sur investissement réalisé sur une échelle de temps beaucoup plus courte, mais elle permettra aux fabricants de tirer parti des avantages de l'IIoT sans compromettre la sécurité ni risquer de perturber l'activité.

L'auteur est Jörg Hecke, directeur général de SEH Technologies


Technologie de l'Internet des objets

  1. L'évolution de la maintenance industrielle
  2. Sécuriser l'IoT industriel :la pièce manquante du puzzle
  3. La route vers la sécurité industrielle de l'IoT
  4. Le design industriel à l'ère de l'IoT
  5. Perspectives de développement de l'IoT industriel
  6. La fin de la propriété :le rôle de l'IoT dans les futurs abonnements
  7. La révolution du retrofit industriel
  8. Importance de la longévité dans l'IoT industriel
  9. 4 stratégies pour démêler le réseau IoT industriel