Fontys & IXON lancent FLUFFY : Un système de transfert piloté par robot pour la fabrication next-gen

Fontys, la plus grande Université des Sciences Appliquées des Pays-Bas, héberge 25 instituts à travers dix villes. L'un d'eux, situé au Brainport Industries Campus (BIC) d'Eindhoven, est un hub pour l'innovation manufacturière high-tech.

À la Fontys School of Engineering, une équipe de chercheurs, faculty et étudiants a été pionnière de FLUFFY – FLexible aUtomated Future FactorY. En intégrant le IXON Cloud et IXrouter, ils ont amélioré une ligne de production robotique existante, ajoutant des robots collaboratifs qui assemblent des pièces et les placent précisément sur un système de transfert. Le résultat est un flux de fabrication plus efficace, flexible, adaptable à travers les industries.

Vue d'ensemble du projet

« Le secteur manufacturier embrasse rapidement l'automatisation, mais nous voulions pousser les frontières plus loin », explique Randy Kerstjens, enseignant-chercheur en Mécatronique et Robotique. FLUFFY s'appuie sur une ligne de production de base, puis introduit de multiples robots qui non seulement assemblent les composants mais les relocalisent aussi à des positions désignées. Cette collaboration entre robots et système de transfert crée une chaîne de production hautement adaptable.

Pourquoi IXON ?

La collaboration distante est essentielle, surtout quand les réunions en personne sont limitées. Kerstjens a choisi IXON pour sa plateforme IIoT intuitive, tout-en-un, offrant mise en place rapide, accès VPN robuste et gestion d'utilisateurs basée sur les rôles. Ces fonctionnalités ont permis un travail d'équipe seamless entre étudiants et faculty – qu'ils travaillent de chez eux ou sur site – tout en gardant le système sécurisé et fiable.

Tester le concept

L'équipe a installé FLUFFY au BIC, utilisant un chariot Lego Formula 1 comme banc de test. Une petite ligne de production avec multiples postes a été construite : un Robot Mobile Autonome (AMR) transportait un toploader qui prélevait des pièces d'une station et les déposait à un point d'assemblage pour un bras robotique. Un système caméra, développé par un autre projet étudiant, monitorait le processus pour le contrôle qualité.

« Quand un défaut survient, la caméra le signale et redirige le composant défectueux vers une voie de réparation », note Kerstjens. Cette gestion d'erreur temps réel démontre la résilience et l'adaptabilité du système.

Le rôle d'IXON

IXON a fourni la solution d'accès distant. Avec une seule connexion VPN, l'équipe pouvait monitorer, debugger et ajuster le système de n'importe où. La gestion utilisateurs a permis à tous les participants de rejoindre la plateforme avec permissions appropriées. Pour l'avenir, l'équipe prévoit d'implémenter le logging de données pour capturer les métriques de production critiques pour optimisation ultérieure.

Applications réelles

FLUFFY exemplifie la recherche orientée pratique qui bénéficie directement au secteur manufacturier. Son système d'assemblage robotique flexible peut automatiser un large spectre de produits – des téléphones mobiles et assemblages électroniques aux boîtes à pilules – boostant l'efficacité, la flexibilité et réduisant l'erreur humaine. Les entreprises cherchent de plus en plus de tels systèmes avancés pour rester compétitives, et FLUFFY offre un blueprint pour le futur des lignes de production.

Directions futures

Le projet est en cours. L'équipe continue d'intégrer la recherche émergente et les retours industriels, raffinant FLUFFY et collaborant étroitement avec IXON pour délivrer des solutions innovantes, scalables pour la fabrication moderne.