Convergence et interopérabilité pour l'IoT industriel et l'industrie 4.0

L'effervescence autour de la quatrième révolution industrielle ou Industrie 4.0 est en grande partie dû aux possibilités illimitées de tout connecter, partout, avec tout le monde. Les opportunités d'amélioration des processus, de réduction des temps d'arrêt et d'augmentation de l'efficacité grâce à l'Internet industriel des objets (IIoT) sont faciles à voir dans la fabrication, une industrie fortement dépendante de l'automatisation et du contrôle, des exemples fondamentaux de technologie opérationnelle.

Cependant, comme tout amateur de gadgets de voyage qui est obligé de transporter une multitude de chargeurs d'alimentation le sait trop bien, la connectivité est loin d'être simple. L'environnement de fabrication regorge de protocoles de connectivité et de communication qui ne sont pas interconnectés et souvent non interopérables.

C'est pourquoi la convergence et l'interopérabilité sont essentielles pour que cette révolution soit à la hauteur des (énormes) attentes. La convergence signifie interconnecter les choses pour que la communication puisse se produire. L'interopérabilité est l'utilisation de technologies et de processus de communication standard et complémentaires qui garantissent que les machines produites par différents équipementiers peuvent parler la même langue. L'Industrie 4.0 l'appelle.

Il existe de nombreux types de technologies spécialisées utilisées dans un environnement de fabrication de plus en plus automatisé. Il serait impossible de répondre à toutes les exigences de l'entreprise, et encore moins de continuer à innover, en s'en tenant à un ou même à quelques fournisseurs. Pourtant, la complexité de l'intégration des technologies a vu cela se produire bien trop souvent, étouffant les progrès.

C'est précisément pourquoi aujourd'hui, à SPS/IPC Drives à Nuremberg, Cisco et dix autres principaux fournisseurs de technologies d'automatisation et de l'information se sont réunis sur une résolution pour une partie importante de l'architecture d'automatisation et de contrôle. Voir plus de détails sur cette annonce ici.

Après de nombreuses analyses et considérations, ce groupe s'est mis d'accord sur la nouvelle capacité Pub-Sub d'OPC Unified Architecture sur les réseaux sensibles au temps (TSN) en tant que premier protocole de communication industrielle interopérable de machine à machine (M2M). Au cours des dernières années, Cisco a collaboré avec des partenaires de l'écosystème industriel de l'IEEE pour créer une amélioration fondamentale d'Ethernet afin de prendre en charge les exigences de communication en temps réel des applications d'automatisation et de contrôle. TSN fournit tous les blocs de construction standard ouverts requis pour unifier la communication pour l'automatisation industrielle et permet la large convergence des technologies de l'information (IT) et des technologies d'exploitation (OT) qui est fondamentale pour réaliser l'IIoT.

Collectivement, nous nous sommes engagés à développer OPC UA sur TSN dans les futures générations de nos produits et en fait, les premiers pilotes de ces produits sont déjà en cours de test. Loin d'être un club exclusif, d'autres entreprises sont les bienvenues pour rejoindre et contribuer à la collaboration qui partagent cette vision commune de la communication unifiée entre les contrôleurs industriels et vers le cloud.

Chez Cisco, notre mission d'aider les entreprises à saisir les opportunités de demain en prouvant que des choses incroyables peuvent se produire lorsque vous connectez ce qui n'était pas connecté auparavant rend cette initiative vitale. Visitez notre site Web pour en savoir plus sur la façon dont nous, avec notre écosystème de partenaires, travaillons pour offrir l'avenir de la fabrication d'aujourd'hui.