Passer à l'étape suivante avec l'automatisation robotique
La participation au marché du travail augmentant lentement et le chômage continuant de baisser (comme on le voit dans le tableau suivant avec des données sources du Bureau of Labor Statistics des États-Unis), de l'aide est demandée partout.
De même, la main-d'œuvre dans la plupart des usines est dispersée et essaie de prioriser le travail peut entraîner des goulots d'étranglement dans la production et, potentiellement, des travaux précipités pour rester en phase de rattrapage. Ceci, cependant, peut naturellement conduire à une erreur humaine, augmentant le risque de fuite de défauts majeurs sur le marché.
De nombreux fabricants d'un large éventail d'industries ont mis en œuvre les technologies les plus avancées et les solutions d'automatisation robotique pour combattre les lacunes des pièces, en fournissant un niveau de cohérence pour un meilleur contrôle de la qualité que les humains ne peuvent pas atteindre. Il y a aussi les entreprises qui choisissent d'adopter une approche plus conservatrice avec moins de cloches et de sifflets, où le plein avantage de l'automatisation robotique peut ne pas être réalisé.
Contrôles de qualité et inspections
Les constructeurs automobiles ne sont pas à l'abri des erreurs des travailleurs. Récemment, un grand constructeur automobile a rappelé un petit nombre de véhicules en raison d'une erreur humaine survenue lors du processus de programmation d'un robot soudeur. Bien que des soudures stratégiques sur la carrosserie aient été manquées, tous les véhicules ont été comptabilisés sans incident grâce aux progrès des technologies de traçabilité utilisées dans l'automatisation. Cependant, ce problème aurait pu être évité si des lasers et des caméras avaient été fixés au bras du robot pour une inspection de routine de chaque pièce (plutôt qu'un échantillon).
Suivre les instructions de travail
D'un autre côté, certains fabricants se sont plaints du fait que les employés prenaient trop d'initiatives, exerçaient des libertés créatives ou faisaient des "estimations" de l'endroit où les pièces devaient être soudées ou où les vis devaient être placées. La mise en œuvre de l'automatisation robotique peut aider les fabricants à respecter leurs plans d'origine, en gardant les pièces cohérentes. L'utilisation d'un robot collaboratif HC10, par exemple, peut aider à garantir que la répétabilité d'une tâche, telle que la fixation de vis ou l'usinage de pièces, est extrêmement précise, sans supprimer complètement l'élément humain qui peut être nécessaire pour peaufiner le travail ou ajouter de l'ingéniosité.
Les robots dépasseront de loin tout humain en termes de répétabilité. Un soudeur hautement qualifié fera encore et encore de très bonnes soudures, mais naturellement, il ne peut pas atteindre une répétabilité à 100 %. Bien que ce ne soit pas nécessairement une mauvaise chose, trouver plusieurs soudeurs hautement qualifiés peut être très difficile et coûteux. Si vous chargez un soudeur accompli de programmer un robot sur la même soudure, le robot sera reproductible à près de 100 % et plus rapide, protégeant ainsi le travailleur humain d'être exposé à un environnement dangereux. Cela permet également de gagner du temps et de réduire le gaspillage de pièces qui peuvent devoir être mises au rebut en raison d'une incohérence humaine.
Maintenance de routine
Qu'une machine soit un robot, une tondeuse à gazon, une automobile ou autre chose, elle nécessitera très probablement un entretien. Alors que la plupart des robots et des positionneurs sont assez faciles à entretenir, certains fabricants ne parviennent pas à maintenir un calendrier de routine pour la maintenance des robots. Les robots Yaskawa incluent des journaux de maintenance automatisés et des alarmes qui se déclenchent aux intervalles nécessaires pour s'assurer que la maintenance est terminée, garantissant ainsi une longue durée de vie à votre investissement en capital. Le non-respect des exigences de maintenance sur le robot (ou sur d'autres biens d'équipement d'ailleurs) peut nuire à la qualité du produit, ainsi qu'à l'obtention d'un retour sur investissement dans un délai de récupération donné.
Pour mieux faciliter les calendriers de maintenance - et enfin les demandes des clients - certains chefs d'entreprise vont encore plus loin en mettant en œuvre des systèmes de surveillance de l'automatisation des usines qui surveillent, accumulent et fournissent visuellement des données en temps réel via une approche intégrée. Cela offre la possibilité de synchroniser toutes les connaissances d'usine et opérationnelles pour une planification optimisée basée sur les données pour la maintenance préventive et prédictive.
Intégration verticale
Il n'est pas rare de trouver une entreprise qui sous-traite diverses pièces pour la production à d'autres fabricants afin de réduire les coûts. La plupart du temps, ces coûts inférieurs proviennent de l'entreprise de la chaîne d'approvisionnement qui utilise de meilleurs outils et un personnel hautement qualifié pour se spécialiser dans un processus, ce qui rend le processus plus efficace pour cette partie. Chaque fois qu'une pièce est sous-traitée, une entreprise perd le contrôle de ce mode de production. De plus, d'autres variables (livraison, consistance, coûts, etc.) sont introduites en cours de route, rendant plus difficile le contrôle de la qualité globale du produit. Grâce à une utilisation appropriée de l'automatisation robotique, les fabricants ont la possibilité d'augmenter l'efficacité au point d'intégrer verticalement les moyens de production.
Que vous appreniez à bien « ramper et marcher » avec la robotique l'automatisation (c'est-à-dire passer de zéro robot à cinq), ou si vous êtes à un "sprint" complet (c'est-à-dire passer de vingt robots à deux cents), c'est maintenant une période passionnante pour la robotique. Les fabricants réalisent non seulement que des solutions avancées sont nécessaires pour aider à renforcer la main-d'œuvre, mais aussi que la voie viable vers la rentabilité que les nouvelles technologies et l'automatisation robotique peuvent offrir est également attrayante. Bien qu'atteindre ce niveau de réussite ne va pas sans certains défis, votre fournisseur de robots de confiance devrait être en mesure de vous guider sur la voie du succès organisationnel, car apprendre à maîtriser certaines étapes fondamentales dès le début peut améliorer les performances sur la route.
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