17 applications clés de robots industriels pour une fabrication intelligente

Les robots industriels sont devenus de plus en plus populaires dans les environnements de fabrication au fil des ans.

Vous pouvez maintenant appliquer un robot à une vaste gamme d'applications différentes, aidant à améliorer l'efficacité, la cohérence et la productivité de l'ensemble de vos processus de fabrication et logistique. Il est important que vous connaissiez cette gamme d'applications pour tirer le meilleur parti de l'automatisation robotique.

Dans cet article, nous explorons 17 des applications de robots industriels les plus courantes que les fabricants utilisent pour garder une longueur d'avance.

Listées par ordre alphabétique, ces applications robotiques sont :

1. Assemblage

L'assemblage consiste à combiner des pièces pour créer un produit complet. Il peut être difficile de continuer à assembler des produits à la main au fur et à mesure que les commandes augmentent et que les opérations d'assemblage exigent plus de précision.

Dans de nombreux cas, les robots sont la solution parfaite pour les tâches d'assemblage. Ils sont plus précis et plus constants que même l'ouvrier humain le plus qualifié.

2. Découpage

Le découpage consiste à fendre une pièce ou un morceau de matériau avec l'un de divers outils de coupe (ex: scie, laser, ou eau haute pression).

De nombreux fabricants utilisent des robots pour soit assister dans les opérations de découpage, soit accomplir la tâche entière de manière autonome. Ils améliorent à la fois l'efficacité et la cohérence du découpage comparé au découpage manuel.

3. Dessin

Le dessin et la gravure sont souvent utilisés au stade final de la fabrication. C'est une excellente façon d'incorporer de la personnalisation dans vos produits.

Comparé au dessin manuel, les robots peuvent créer un motif bien plus constant. Ils peuvent même produire des images à une échelle qui semblent avoir été créées à la main.

4. Perçage

Le perçage est le processus de création de trous dans les matériaux à l'aide d'un foret. Par exemple, pour insérer des vis ou autres fixations, ou créer des passages pour le câblage.

Le perçage peut être une tâche pénible et chronophage quand fait à la main. Il peut être difficile de garder le foret droit et facile d'endommager le matériau involontairement. Le perçage robotique est plus précis que le perçage manuel et peut souvent être bien plus rapide.

5. Collage

Le collage consiste à assembler des parties de votre produit avec de la colle ou un autre adhésif. Cela peut être fait à la main ou avec l'aide de machines automatisées.

En fait, les avantages du collage robotique incluent moins de gaspillage d'adhésifs, un collage plus constant, et moins d'exposition humaine aux solvants nocifs.

6. Inspection

L'inspection consiste à vérifier les produits à la fin du processus de fabrication. Cela garantit qu'il n'y a pas de défauts et que le produit répond à vos standards de qualité.

L'inspection robotique est la solution parfaite pour éliminer « le goulot d'étranglement de l'inspection » — une situation courante où les produits finis sont bloqués avant de quitter votre installation à cause du processus d'inspection.

7. Charge de machine (Machine Tending)

La charge de machine implique le chargement, le déchargement et l'exploitation d'une machine CNC. Cela est souvent fait à la main, mais c'est une tâche chronophage qui n'est pas la meilleure utilisation du temps précieux de vos travailleurs.

Au lieu de cela, vous pouvez facilement programmer un robot pour charger une machine CNC, permettant à vos travailleurs de passer à des tâches à plus forte valeur ajoutée.

8. Usinage

L'usinage désigne tout processus où les matériaux sont coupés à la taille ou façonnés à l'aide d'une machine. C'est une tâche centrale pour de nombreux fabricants.

En général, l'usinage robotique offre divers avantages sur l'usinage CNC conventionnel, incluant une meilleure flexibilité et un espace de travail plus grand.

9. Fraisage

Le fraisage est un processus d'usinage spécifique utilisant des fraises rotatives pour enlever de la matière d'une pièce. Dans les directions horizontale ou verticale.

Cependant, un avantage significatif du fraisage robotique sur les méthodes plus conventionnelles est que vous pouvez créer des formes très complexes avec une haute précision. En d'autres termes, un robot peut déplacer l'outil de fraisage dans presque n'importe quelle direction et orientation.

10. Palettisation

La palettisation est le processus d'arrangement de produits ou autres articles sur une palette pour l'expédition, le transport ou le stockage. La palettisation manuelle prend beaucoup de temps et d'efforts, avec des dangers physiques significatifs pour les travailleurs effectuant des mouvements répétitifs.

La palettisation robotique est une tâche de plus en plus populaire dans les environnements de fabrication. De plus, avec le plugin Palettisation RoboDK, vous pouvez programmer la tâche rapidement et facilement.

11. Préhension et positionnement (Picking and Placing)

La préhension et positionnement est une tâche très courante dans tout environnement de fabrication. Elle consiste simplement à déplacer des articles, comme dans les tâches d'emballage.

La préhension et positionnement robotique est souvent plus efficace que le processus manuel équivalent. Les robots bougent plus vite et plus précisément que les humains. La nature répétitive de la tâche est idéale pour l'automatisation.

12. Impression 3D

Il y a plusieurs façons de fabriquer des pièces imprimées en 3D, mais la plupart produisent un produit tridimensionnel couche par couche. Un avantage de tout processus d'impression 3D est que vous pouvez créer des formes complexes impossibles avec d'autres méthodes de fabrication.

L'impression 3D robotique offre encore plus d'avantages car les robots sont plus flexibles et ont des espaces de travail bien plus grands que les imprimantes 3D conventionnelles.

13. Test de produit

Le test de produit est une étape importante du processus de fabrication. Comme l'inspection, il aide à garantir que tous les produits répondent aux standards de qualité de votre entreprise avant de les livrer aux clients.

Les robots peuvent grandement accélérer le processus de test de produit. Ils peuvent aussi aider à réduire les erreurs qui peuvent survenir dans les tests manuels.

14. Vissage

Le vissage est le processus d'assemblage de deux pièces de matériau à l'aide d'une vis ou autre fixation filetée. Dans de nombreux environnements de fabrication, ce processus est semi-automatisé car les opérateurs utilisent un pistolet à vis ou une visseuse à écrou.

Le vissage robotique offre encore plus d'automatisation en confiant tout le processus de vissage à un robot. C'est une approche très flexible du vissage.

15. Tri

Les travailleurs effectuent généralement la tâche de tri des produits ou autres articles. Par exemple, ils peuvent séparer les articles par type, taille, numéro de commande, ou autre qualité. C'est un processus chronophage et fastidieux.

Par conséquent, les robots peuvent être un excellent moyen de soulager une partie de cette pression sur les travailleurs humains. Même avec des capteurs simples, vous pouvez programmer un robot pour une variété de tâches de tri.

16. Finition de surface

La finition de surface désigne un ensemble de processus pour lisser, polir ou autrement préparer la surface de vos produits. Cela est généralement fait pour des raisons esthétiques, pour améliorer la durabilité du matériau. De plus, cela peut être utilisé pour le préparer à un traitement ultérieur.

En bref, la finition de surface robotique peut améliorer la cohérence du processus ainsi que l'efficacité.

17. Soudage

Enfin, le soudage implique l'assemblage de deux pièces de matériau en utilisant l'une de plusieurs méthodes de soudage. Cela inclut le soudage à l'arc, par résistance, ou au gaz.

Le soudage robotique est un moyen éprouvé de réduire le temps que les opérateurs de soudage passent sur les tâches de soudage de routine. De nombreux fabricants font face à une pénurie de soudeurs qualifiés. Ajouter un robot est extrêmement précieux pour de nombreuses entreprises.

Comme vous pouvez le voir, il y a beaucoup d'applications robotiques parmi lesquelles choisir.

Et il est facile de toutes les programmer avec RoboDK !

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