Comprendre le Soudage par Résistance : Types, Procédés et Applications Industrielles

Dans les termes les plus simples, le soudage par résistance consiste à assembler des métaux avec de la pression et du courant électrique. Mais des systèmes d'automatisation complexes transforment le soudage par résistance en un processus qui peut accélérer les projets de soudage avec une précision exceptionnelle. Ce potentiel pour des processus de soudage plus rapides est la raison pour laquelle les industries sont si enthousiastes à l'idée d'apporter cette technologie au processus de fabrication.

Primer sur le Soudage par Résistance

Le soudage par résistance implique l'assemblage de métaux en appliquant d'abord une pression sur deux ou plusieurs composants métalliques. Un courant électrique est ensuite passé à travers les métaux pendant une durée précise. Aucun autre matériau n'est nécessaire pour souder les deux composants ensemble. Les métaux sont ensuite fondus et fusionnés dans un processus propre, rapide et rentable.

Il existe plusieurs types de procédés de soudage par résistance, notamment le soudage par points et par rouleaux (seam), le soudage éclair (flash), le soudage par projection et le soudage par upset. Les différences les plus significatives entre ces méthodes sont les types et formes des électrodes utilisées pour appliquer la pression et le courant électrique. L'eau circule dans des cavités à l'intérieur des électrodes et autres outils pour le refroidissement.

Le soudage par points est la forme la plus simple de soudage par résistance. Les électrodes appliquent à la fois la pression et la force aux composants à souder. Le soudage par rouleaux (seam) est similaire au soudage par points, sauf que les composants à souder roulent entre des électrodes en forme de roue tandis qu'un courant est appliqué. Ces soudures se chevauchent souvent, résultant en un cordon de soudure au lieu de points de soudure.

Le soudage éclair utilise la force pour pousser les pièces ensemble. Une action d'éclair créée avec une densité de courant élevée à des points de contact très petits expulse les oxydes et impuretés, résultant en une soudure plus forte. Le soudage par upset est similaire au soudage éclair, mais les composants sont déjà en contact ferme et, par conséquent, aucun éclair ne se produit. Le soudage par projection localise les soudures à des points prédéterminés en utilisant des projections qui concentrent la génération de chaleur au point de contact. Une résistance suffisante fait s'effondrer les projections et forme le noyau de soudure (weld nugget).

Le Soudage par Résistance Offre de Nombreux Avantages

Le soudage par résistance robotisé augmente le débit, réduit les temps de processus et résulte en une soudure de meilleure qualité. Le soudage par résistance est plus rapide que l'assemblage de composants par rivetage et offre plus de résistance au cisaillement. Comparé à d'autres méthodes de fixation et de soudage, le soudage par résistance réduit le risque de déformation de la pièce.

Le soudage par résistance peut être réalisé avec une alimentation AC monophasée, ce qui en fait une forme accessible d'assemblage de pièces. Il est également disponible en tensions DC à fréquence moyenne, ce qui peut augmenter l'efficacité énergétique et la qualité. Le soudage par projection offre une excellente solution pour le soudage d'écrous et de boulons. Le soudage par points est particulièrement utile pour les applications de tôlerie, où l'épaisseur de trois ou plus métaux peut être soudée simultanément.

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