Tours 101 : Guide Complet pour Professionnels et Amateurs

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Trouver le bon tour est une étape importante quand on construit son business ou son hobby. Ici chez Summit Machine Tool, nous sommes engagés à vous aider à trouver le tour qui correspond le mieux à vos besoins et votre atelier. Avant de s'engager sur un tour spécifique, il y a trois questions principales qui doivent être adressées. Quelle taille de tour cherchez-vous ? Quel est le diamètre maximum de matériau que vous voulez tourner ? Quelle taille d'alésage de broche avez-vous besoin ? Comprendre chacune de ces désignations aide à sélectionner le bon tour pour des tâches d'usinage spécifiques. Dans cet article, nous couvrirons chacune de ces questions en détail pour que vous puissiez partir avec votre nouveau tour en confiance dans votre décision.

Avant de commencer, regardons un diagramme d'un tour standard avec étiquettes et définitions pour ceux d'entre vous qui ne sont pas familiers avec les différentes parties et fonctions. Si vous connaissez déjà les tours sur le bout des doigts, n'hésitez pas à lire plus loin.

Lit : La surface plane horizontale du tour qui sert de surface de travail principale et cadre. C'est la base qui supporte la poupée principale, la contre-pointe et le chariot.

Chariot : Le composant d'un tour qui supporte et contrôle les outils de coupe.

Contre-pointe : Maintient et supporte l'extrémité libre d'une pièce pendant qu'elle est usinée.

Poupée principale (Headstock) : La partie du tour qui loge tous les composants d'entraînement nécessaires pour faire tourner la pièce pendant une opération d'usinage.

Mandrin (Chuck) : C'est un dispositif utilisé pour tenir et sécuriser une pièce pendant une opération d'usinage.

Porte-outil (Tool post) : C'est un composant d'un tour qui tient l'outil de coupe et est généralement positionné sur le dessus du chariot.

Tailles de Tours :

En regardant la taille du tour, vous devez savoir le diamètre et la longueur des pièces que vous utiliserez. La taille du tour est déterminée par le porté et la distance entre pointes. En regardant le porté, vous devez savoir le diamètre de la pièce. En regardant la distance entre pointes, vous devez savoir la longueur entre la poupée principale et la contre-pointe. Le porté et la distance entre pointes vous diront la taille maximum d'une pièce qui peut être tournée sur le tour.

Par exemple, un tour qui est 20×60 cm a un diamètre maximum ou porté de 20 cm et une distance entre pointes ou longueur maximum de 60 cm. Les tours viennent typiquement en quatre catégories de taille qui augmentent en porté et en distance entre pointes. Ces catégories de taille de tour sont listées ci-dessous.

Une autre considération est le poids global de votre tour. Les tours peuvent être extrêmement lourds, et souvent, le poids n'est pas décrit dans la désignation de taille. Assurez-vous de considérer le poids en regardant le transport du tour vers votre atelier et son installation.

Mini ou Tours d'Établi :

Le mini ou tour de taille établi a typiquement un porté de 15 à 30 cm et une distance entre pointes de 30 à 60 cm. Cette taille de tour est optimale pour petites pièces, buts éducatifs et amateurs. Ce tour léger peut être monté sur un établi ou mis sur un support.

Tours Parallèles ou Tours Usage Général :

Le tour parallèle ou usage général a un porté de 30 à 50 cm et une distance entre pointes de 90 à 180 cm. Ces types de tours sont communs dans les ateliers d'usinage et petits ateliers travail des métaux. Les tours parallèles peuvent gérer une large gamme de pièces petites à moyennes. Les tours parallèles sont souvent très lourds et nécessiteront l'assistance d'un chariot élévateur pour bouger.

Tours Moyens à Grands :

Les tours moyens à grands ont un porté de 50 à 90 cm et une distance entre pointes de 150 à 300 cm. Les tours moyens et grands sont utilisés pour des pièces plus lourdes ou de plus grand diamètre dans les industries industrielles, automobiles et aérospatiales. Ces tours sont extrêmement lourds et peuvent nécessiter des déménageurs professionnels pour bouger ce tour dans votre atelier.

Tours Spécialisés ou Lourds :

Les tours spécialisés ou lourds ont un porté de plus de 90 cm avec une longue distance entre pointes jusqu'à plusieurs mètres. Les tours spécialisés sont utilisés dans les industries lourdes comme la fabrication de pièces navales, turbines et autres pièces d'équipement industriel lourd. Les tours spécialisés sont souvent transportés et amenés dans un atelier une pièce à la fois et assemblés à l'intérieur de l'atelier à cause de leur taille.

Porté (Swing) :

En parlant de tours, le terme « porté » est le diamètre maximum de matériau qui tournera dans la broche. Connaître cela est essentiel avant de décider sur un tour à acheter. Cependant, le porté fait aussi référence à trois mesures différentes qui sont nécessaires à comprendre pour déterminer le porté global.

Porté sur le lit :

Le porté sur le lit est le diamètre maximum d'une pièce qui peut être tournée sur le lit du tour sans heurter le lit. Pour trouver le porté sur le lit, mesurez du centre de la broche à la partie la plus proche du lit, puis multipliez la mesure par 2.

Porté sur le chariot :

Le porté sur le chariot est le diamètre maximum d'une pièce qui peut être tournée sur le chariot du tour sans aucune obstruction. Parce que le chariot siège sur le lit, cette dimension sera toujours plus petite que le porté sur le lit.

Porté sur l'entrefer :

Le porté sur l'entrefer est le diamètre maximum d'une pièce qui peut être tournée quand la section d'entrefer du lit est retirée. Retirer l'entrefer vous permet de tourner des diamètres plus grands de matériel plus près de la poupée principale. Cette fonctionnalité est spécifique aux tours à lit à entrefer.

Alésage de Broche (Spindle Bore) :

L'alésage de broche fait référence au passage creux qui traverse la broche du tour. Cela permet à des barres plus longues d'être tenues dans la broche. Donc en sélectionnant un tour, la taille de l'alésage de broche déterminera le plus grand diamètre de matériau qui peut être passé à travers la broche du tour.

En plus, la longueur du passage d'alésage de broche déterminera la longueur du matériau qui peut être tourné sur le tour. Pour la sécurité, ne tournez pas de matériel plus long que le passage d'alésage de broche. Si vous voudriez plus d'explication sur ceci, tapez juste accidents d'usinage sur YouTube et voyez par vous-même, ouf !

Conclusion :

Maintenant vous savez tout sur les tours, leurs tailles, porté et alésage de broche. Armé de cette connaissance, nous espérons que vous serez capable de prendre une décision informée sur ce dont vous avez besoin de votre tour. Ici chez Summit Machine Tool nous avons le tour qui correspondra à votre atelier et besoins. Prenez du temps et parcourez les options que nous avons disponibles, puis contactez-nous avec toute question et nous serons heureux d'aider.