Convoyeurs d'indexage de précision : améliorer l'efficacité de l'assemblage automatisé de produits

Le type le plus courant de système d'indexage linéaire est un convoyeur à maillons de précision entraîné par un came à barillet ou un indexeur servo-moteur. Ce type de convoyeur se compose de maillons usinés avec précision qui sont joints ensemble par un arbre rectifié avec précision. La « chaîne de maillons » roule dans des rails, contrainte par des roulements de précision entre deux grands pignons.

Avantages d'un convoyeur à maillons de précision

Le convoyeur à maillons de précision entraîné par came montré ci-dessus est le meilleur choix si votre application a les critères importants suivants :

1. Le convoyeur à maillons de précision est capable de cadences de production élevées, plus d'une pièce par seconde.
2. Les convoyeurs à maillons de précision se prêtent à « l'automatisation dure » ne nécessitant pas de vision pour localiser le composant à chaque étape d'assemblage.
3. Le maillon de précision offre une bien meilleure précision pour la localisation pièce/outil que les convoyeurs à bande ou à palettes.
4. L'agencement du flux de travail dans l'usine est optimisé en termes d'exigences d'espace, production par mètre/pied carré.
5. Le convoyeur à maillons de précision CDS – Gate Technologies est modulaire et donc extensible (voir la vidéo jointe).
6. De meilleures dynamiques de mouvement d'outillage sont possibles sur un convoyeur à maillons de précision.
7. Mouvement intermittent intégré fournissant le temps d'arrêt nécessaire pour traiter la pièce.
8. Plusieurs convoyeurs et/ou mécanismes de levage-rotation peuvent être combinés sur une base machine personnalisée pour fournir un système d'automatisation mécanique complet (voir vidéo ci-dessous).

Dans une installation avec des allées étroites, un convoyeur à maillons de précision est souvent un meilleur ajustement. Ce type de système optimise l'espace en plaçant des stations des deux côtés du convoyeur et en permettant le montage d'outils dans la zone centrale. Un convoyeur à maillons de précision peut être conçu modulaire et facilement extensible, comme insérer des rallonges dans votre table de salle à manger pour l'agrandir. Si le processus d'assemblage nécessite plus d'étapes ou si le volume de produit augmente, le fabricant peut commencer avec un petit convoyeur à maillons de précision et l'étendre pour répondre aux demandes de volume futures.

Quels sont les avantages clés pour un convoyeur à maillons d'indexage

À plusieurs salons industriels à travers l'Amérique, vous pouvez voir le convoyeur #LTL aluminium de précision #conveyor en action – mais notre gamme de convoyeurs s'étend bien au-delà !

#TLSeries : Idéal pour applications haute vitesse nécessitant précision et répétabilité.

#WTLSeries : Conçu pour environnements humides et brumeux, cette version spéciale de la série LTL.

#CPCSeries : Parfait pour tâches d'indexage et transfert légères.

#Pharma et #MedicalDevice assembly needs to be precise, this is why they use the #TLprecision link #conveyor, available with 8 different link sizes and lengths from 400mm to 11,500mm (15.75″ to 37′ 8.75″) and rates up to 240 cycles per minute.

Quand vous avez un projet #CleanRoom et devez déplacer 150 mm en 0,2 secondes parce que votre temps de cycle total est 0,58 secondes, vous choisissez un #CDS #TXL150 #PrecisionLink #Conveyor qui a un cycle de fonctionnement de 12 360 pièces par heure, avec une répétabilité de +/- 0,06 mm (0,0023″).

La gamme #MediCam de produits de positionnement de travail incluent #LinearIndexer, #RotaryIndexer et #Part#handler units qui ont été conçus pour être utilisés en #ISOClass6 (1000 ppm) #cleanrooms. Ils sont spécifiquement adaptés pour les processus de production #highvolume de #Pharma & #Medicaldevices. Nous avons une vaste expérience dans ce type d'environnement et avons de multiples solutions différentes pour vous aider avec vos défis de positionnement et placement de pièces.

Quand vous avez besoin d'un système de convoyeur à maillons de précision #waterproof, #antimicrobial, ou #cleanroom, le système WTL est la solution par défaut. Disponible en 3 tailles de maillons et longueurs de 400 mm à 6900 mm avec temps d'indexage de moins de 0,5 secondes, rien d'autre ne s'en approche. Idéal pour #Pharma, #MedDeviceAssembly et #MedicalAutomation. Travaillez avec @Futura-Automation avec CDS-Gate Technologies : Un Partenaire et Solutions illimitées.

Comme suggéré dans cette newsletter, il est possible de combiner tous les éléments d'un système d'automatisation mécanique depuis un seul fournisseur, Futura Automation, LLC en partenariat avec CDS-Gate Technologies, et compléter un système en ajoutant moteurs, contrôle et programmation. CDS est une source unique de solutions d'automatisation d'assemblage. Voici un exemple de tous les composants combinés en un système :