Tests de durée de vie accélérés :comment les conditions extrêmes prédisent la longévité des produits

Un test de durée de vie accéléré est une méthode de test de résistance des biens de consommation comme l'électronique. Le test comprend généralement cinq étapes indépendantes :étape à froid, étape à chaud, cycle de température rapide, vibration échelonnée et stress environnemental combiné. Bien qu'un objet puisse ne jamais subir les extrêmes que produit le test de durée de vie accéléré, des études ont montré que si un article est sensible à court terme à une certaine contrainte extrême, il sera susceptible à long terme à cette même contrainte à des degrés moindres.

L'étape à froid détermine généralement la température de fonctionnement la plus basse d'un appareil, ainsi que l'intégrité structurelle d'un appareil aux extrêmes inférieurs. L'étape thermique teste la fonctionnalité d'un appareil à des températures élevées. Cette étape est souvent combinée à un test d'humidité pour voir si l'eau atmosphérique affecte l'appareil.

L’étape de cycle rapide de température teste généralement la durabilité d’un produit lorsqu’il est exposé à des températures extrêmes. Ces systèmes de tests de durée de vie accélérés créent des changements d’au moins 113°F (45°C) par minute. La température fluctue rapidement entre les deux extrêmes pour voir si cela a un effet sur l'appareil.

Les vibrations échelonnées soumettent un appareil à des vibrations à des fréquences aléatoires comprises entre 20 Hz et 2 KHz. Ce test vise à montrer dans quelle mesure un appareil résistera pendant le transport, ainsi que lors de travaux intensifs. L'étape combinée de stress environnemental rassemble le tout et teste l'appareil avec des vibrations à des températures extrêmes.

Avant le début de tout test, les paramètres de l'appareil sont généralement calculés. Par exemple, si une équipe détermine qu’un certain appareil n’a pas besoin de recevoir une note élevée contre les températures extrêmes, elle remarquera généralement qu’une panne à froid ne signifie pas nécessairement une panne de l’appareil. La même chose peut s'appliquer aux conditions de chaleur extrême.

En règle générale, les appareils sont soumis à plusieurs tests de durée de vie accélérés avant d’être commercialisés. Les composants individuels passent généralement par le cycle de test jusqu'à ce qu'ils soient tous satisfaits. Ensuite, l’appareil assemblé est généralement soumis au test. Si les pièces ne fonctionnent pas bien, elles sont généralement renvoyées à l'équipe de conception qui peut alors retravailler le composant faible.

Le test de durée de vie accéléré peut également être utilisé par les entreprises pour déterminer leur contrat de garantie. Il est également utilisé lors de la production d’un appareil pour garantir la cohérence du produit. S'il y a un afflux de plaintes concernant des produits de qualité inférieure, l'entreprise peut ordonner un test de durée de vie intensif et accéléré pour trouver le plus rapidement possible le point faible de l'appareil.

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