Oxydateurs thermiques : épuration des rejets industriels
Principe de l'oxydation thermique
Les oxydateurs thermiques traitent l'air de process chargé en particules combustibles (solides/liquides) par combustion contrôlée. Objectif : transformer les polluants en CO₂ et vapeur d'eau (suie non-toxique résiduelle).
Deux grandes familles
Oxydateurs sans flamme
Chauffe lente pour incinérer les polluants.
Oxydateurs à flamme directe
Utilisent des panaches de flamme.
Oxydation catalytique
Les composés organiques passent sur un support catalytique (métaux nobles : platine, rhodium). Avantages :
- Températures bien plus basses (204-316°C vs 538-982°C)
- Décomposition efficace à bas régime
Régénératif vs Récupératif : le critère clé
| Type | Récupération chaleur | Technologie |
|---|---|---|
| Régénératif (RTO) | 90-95% | Lits céramiques (échangeurs) + chambre de rétention |
| Récupératif | 50-75% | Échangeur plaques, tubes ou coquille |
Concentrateurs à rotor
Roue tournante à agent adsorbant : concentre les polluants, réduit le débit d'air, produit un flux petit et très concentré facile à oxyder.
Performance
- Efficacité de destruction : 90-99% (mg/m³ COV)
- Températures : catalytique 204-316°C, thermique 538-982°C
Équipement industriel
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