La presse de forgeage : définition, fonctionnement et applications industrielles
Le forgeage forme le métal en grandes séries de pièces identiques. Utilisé dans l'automobile et pour améliorer les propriétés du métal. Pièces grandes ou minuscules, acier ou autre métal. Le forgeage change forme et dimensions, mais pas le volume.
Principe : contrainte au-delà de la limite d'élasticité
Force appliquée pour étirer le métal au-delà de son point d'élasticité (yield point). Force suffisante pour déformer, pas pour rompre (point de rupture = fracture point). La déformation permanente = nouveau shape.
Types de presses de forgeage
Presse hydraulique : pression hydraulique pour roues auto, bagues, engrenages. Position verticale ou horizontale.
Presse mécanique : énergie stockée dans volant moteur → bélier via manivelle. Bélier plus léger que marteau. Force jusqu'à 12 000 tonnes. Plus lent que marteau, déforme par compression. Ne forge pas pièces aussi complexes/grosses que marteaux.
Presse hydraulique (forces extrêmes) : fluide haute pression, 100x plus lente que marteau. Forgeage complexe sous presse. 50 000 tonnes pour pièces aéronautiques grosses. Jusqu'à 78 000 tonnes en Europe.
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