Le bordage de tubes (tube beading) : techniques, utilisations et avantages

Définition et principe

Le bordage de tubes (tube beading) est le processus de cintrage de l'extrémité d'un tube métallique cylindrique pour former une forme de bec. Extrémités bordées couramment utilisées pour connecter tuyaux ou s'insérer dans d'autres tubes. Certains bordages simplement pour renforcer et protéger la forme du tube roulé. Métallurgistes utilisent formage par rouleau interne (internal roll forming) ou formage par bélier (ram forming) pour plier les extrémités en forme de bord. De nombreuses longueurs et diamètres de tubes bordés utilisés dans construction, fabrication, automobile.

Assemblage par emboîtement

Fabricants connectent souvent extrémités bordées pour créer formes métalliques rigides. Tubes assortis dimensionnés pour s'emboîter. Tubes de liaison glissés ensemble par extrémités bordées → joint serré. Pression de la lèvre surélevée maintient joint. Boulons et soudures souvent utilisés pour fixation permanente des extrémités bordées.

Deux techniques principales

Formage par rouleau interne

Soulève section bordée par pression intérieure tandis que tube maintenu en place. Dispositifs manuels/mécaniques roulent autour du diamètre pour créer bordage, processus relativement lent. Utilisé pour bordage petite série et sur mesure. Généralement considéré plus précis. Tubes forte épaisseur peuvent ne pas entrer dans outils manuels.

Formage par bélier (ram forming)

Procédure plus rapide : pression interne + externe via jeu de poinçons. Extrémités formées en un seul mouvement en pressant sur poinçons durs. Bordage grande série → presque exclusivement ram forming. Rammage rapide chauffe l'extrémité du tube. Bords formés peuvent être légèrement irréguliers ou causer variations structurelles mineures.

Connexion aux tuyaux flexibles

Les deux styles forment forme de mamelon à l'extrémité du tube, idéal pour connexion tuyau flexible. Tuyaux sur extrémités bordées souvent serrés par colliers. Colliers à vis réglables courants pour joint étanche air/eau. Adhésifs et mastics polymères sur extrémités → protection accrue contre fuites. Si extrémité endommagée, peut souvent être redressée pour éviter fendillement du tuyau.