Stratégies éprouvées pour augmenter la fiabilité des pompes et réduire les coûts de maintenance

Une grande partie de notre industrie utilise régulièrement entre quelques centaines et plusieurs milliers de pompes dans leurs installations. Ces pompes sont connectées à de nombreux autres équipements rotatifs essentiels : compresseurs, ventilateurs, soufflantes, turbines, etc. Ces organisations peuvent avoir un budget annuel moyen de millions de dollars pour la maintenance et doivent en tirer le maximum. Améliorer la fiabilité des pompes est plus important que jamais pour réduire les coûts d'utilisation tout en prolongeant la durée de vie des équipements. Nos meilleurs conseils pour améliorer la fiabilité des pompes visent le moindre effort pour le maximum de retour.

1. Évaluer et mettre à jour la maintenance actuelle de fiabilité des pompes

Votre maintenance actuelle peut combiner surveillance basée sur l'état et tournées manuelles pour prévenir les pannes. Malheureusement, la surveillance manuelle est généralement coûteuse et pleine d'erreurs humaines. De plus, les revues manuelles ne peuvent généralement pas déterminer si une pompe ou un système fonctionne à une efficacité optimale. Heureusement, de meilleures options existent.

1. Surveillance de santé avancée

La technologie évolue constamment pour permettre aux utilisateurs, opérateurs et propriétaires d'avoir une vue d'ensemble de la santé de leurs systèmes de pompes en un coup d'œil. Il est essentiel d'acheter, installer et mettre à niveau tout système actuel pour obtenir des données régulières, en temps réel. Cela permet de prendre des décisions éclairées sur la maintenance et autres considérations. La technologie actuelle permet d'obtenir des informations vitales sur :

• Pompes pouvant mener à une panne, un incendie ou autre incident.
• Pompes pouvant causer une perturbation du processus, ralentissement ou arrêt.
• Une pompe sans pièce de rechange ou de secours.
• Pannes répétées dans les pompes et systèmes.
• Données vitales sur consommation d'énergie, débit, pics dans l'un ou l'autre.
• Données vitales sur des pompes précédemment considérées « pas assez vitales » pour investir dans une surveillance avancée.

1. Les pompes doivent être correctement dimensionnées

Malheureusement, nous avons vu de nombreux systèmes utilisant des pompes trop grandes ou trop petites pour leur processus. Une pompe mal dimensionnée aura un débit liquide inconstant et des forces excessives sur la roue. Ces pompes peuvent fonctionner à un débit réduit ou augmenté, résultant en déséquilibre de pression, flèche d'arbre, charges lourdes sur roulements et joints, chaleur et vibrations accrues, et autres conditions affectant votre processus, réduisant la durée de vie de la pompe et pouvant causer une défaillance prématurée.

1. Envisager des revêtements de surface sur les pompes

La plupart des applications de pompes courantes peuvent bénéficier de mises à niveau de revêtement peu coûteuses mais efficaces. Ce sont l'un des meilleurs moyens d'améliorer la performance tout en augmentant le temps moyen entre pannes. Les revêtements peuvent être conçus pour réduire frottement, érosion et corrosion. Ils peuvent être appliqués sur les surfaces rugueuses de la roue ainsi que sur la volute pour offrir protection et augmenter l'efficacité. Ces revêtements peuvent aussi être utilisés sur les corps de roulements et autres surfaces externes pour certaines applications.

Houston Dynamic Supply peut réduire le coût total de possession de votre pompe avec des améliorations de conception

Notre équipe a l'expertise pour réduire le coût de possession de tous les équipements rotatifs : centrifuges, turbines, compresseurs, ventilateurs, soufflantes et bien sûr : pompes. Nous pouvons vous aider à déterminer la meilleure action pour la mise à niveau et la réparation de votre système versus les coûts de réparation ou remplacement. Notre installation de la côte du Golfe est à la pointe et abrite tout l'équipement et le personnel dont vous avez besoin pour prendre la meilleure décision pour votre exploitation.