Directives de sécurité essentielles pour équipements lourds : Prévenir les accidents

L'utilisation de machines et d'équipements lourds peut présenter une variété de dangers pour les opérateurs et les autres employés. Les accidents du travail ne sont pas rares, et certains peuvent être mortels. Les blessures peuvent et doivent être évitées à tout prix. Assurez-vous que les accidents du travail sont prévenus en mettant en œuvre strictement des protocoles de sécurité lors de la manipulation d'équipements lourds.

Gardez vos employés en sécurité, prévenez les temps d'arrêt et évitez les incidents qui peuvent mener à des réclamations pour blessures personnelles.

Dangers des équipements lourds causant des blessures

Les dangers les plus courants impliquant des équipements et machines lourds sont :

• Incidents de type « heurté par » — Les incidents de type « heurté par » surviennent lorsqu'une personne est heurtée par un véhicule ou des objets qui tombent ou volent et qui sont détachés d'un équipement.

• Risques de coincement ou d'écrasement — Les accidents de coincement ou d'écrasement se produisent lorsqu'une personne, une partie de son corps ou ses vêtements est coincée, écrasée ou pincée entre l'équipement et d'autres objets. Ces types d'incidents incluent être pressé contre un mur par un véhicule après un impact ou se coincer un doigt dans une machine.

• Dangers de contact — Cela fait référence à d'autres dangers impliquant des coupures ou lacérations par des objets tranchants, des brûlures par des pièces de machines chaudes, ou des chocs électriques.

Mesures de sécurité pour prévenir les blessures causées par les équipements lourds

Les employeurs, les superviseurs et les travailleurs partagent la responsabilité de maintenir la sécurité sur le lieu de travail.

Sélection de l'équipement

Pour limiter tout problème concernant les équipements lourds, les employeurs doivent sélectionner des machines fiables et bien conçues qui présentent des risques minimes. Ils doivent s'assurer qu'ils peuvent obtenir des informations complètes et pertinentes sur l'équipement (y compris les exigences de maintenance et l'utilisation sûre) auprès du fabricant. De plus, l'appareil choisi doit avoir des commandes de sécurité intégrées qui :

– empêchent la mise sous tension accidentelle

– permettent une mise hors tension d'urgence

– ont un mécanisme de sécurité en cas de dysfonctionnement

– sont visibles et faciles à utiliser

Évaluation des risques

En plus de processus de sélection stricts, l'équipement doit être soumis à une évaluation des risques. Les dangers que les appareils posent doivent être identifiés avant l'installation ou l'utilisation. Cette étape permet aux employeurs de déterminer des mesures pour minimiser ou éliminer les dangers et de mettre ces pratiques en place.

Élimination des dangers

Éliminer le danger lui-même est une mesure efficace ; le remplacer par un équipement plus sûr et plus efficace. Si ce n'est pas possible, concevoir des systèmes de travail pour minimiser l'utilisation de tels appareils. Si la machine en question est une partie essentielle des opérations, prenez des mesures supplémentaires pour réduire le risque.

Protections de l'équipement

Lorsque l'élimination n'est pas une option, l'équipement doit être équipé de protections appropriées pour empêcher l'accès aux dangers comme les pièces rotatives et les étincelles. Les protections de machine protégeront les employés contre les blessures potentielles. En règle générale, les protections doivent :

– empêcher le contact avec les parties dangereuses

– être sécurisées ou inviolables

– ne présenter aucun danger supplémentaire

– ne pas perturber les opérations de la machine

Il existe quatre types principaux de protections :

– Fixes — Une pièce fixée de manière permanente à la machine qui agit comme une barrière et est conçue pour la durabilité et l'utilisation prolongée.

– À verrouillage — Coupe l'alimentation automatiquement lorsqu'elle est ouverte, retirée ou manipulée.

– Réglables — Offrent à la fois protection et flexibilité, permettant à la machine de fonctionner dans une variété d'applications.

– Auto-réglables — S'ajustent automatiquement pour admettre des objets de tailles variables sans exposer l'opérateur aux parties dangereuses.

Éducation et formation

L'ignorance peut coûter cher, surtout lorsqu'on traite des dangers potentiels des machines lourdes. Les opérateurs et les employés qui travaillent autour d'équipements lourds doivent être informés des risques qu'ils posent. Les employeurs et/ou les superviseurs peuvent diffuser cette information par la formation, les avis de sécurité et/ou les panneaux d'avertissement.

– Les opérateurs doivent être formés et/ou certifiés. Les exigences peuvent varier selon l'équipement, mais une chose est claire : l'utilisation doit être réservée à ceux qui ont été formés pour le manipuler. La formation peut être formelle (comme exiger un permis) ou offerte par un supérieur ou un travailleur expérimenté.

– Les superviseurs doivent effectuer des inspections ou superviser l'utilisation de l'équipement de travail de temps à autre. Le but est d'encourager la vigilance lors de l'exploitation de machines lourdes et de s'assurer que les employés continuent de suivre les protocoles de sécurité établis.

Inspection, tests et maintenance

Inspectez l'équipement de travail (y compris les pièces, les protections et les mécanismes de sécurité) au moins une fois par jour, idéalement avant le début des opérations. Établissez une liste de contrôle pour une évaluation approfondie afin de s'assurer que tout est en bon état de fonctionnement et exempt de défauts et/ou de dommages. Le personnel doit également être instruit de signaler tout défaut ou dysfonctionnement.

L'équipement défectueux doit être signalé pour réparation et test. De plus, l'équipement doit être stocké correctement et la maintenance requise doit être effectuée régulièrement pour maintenir l'appareil apte à l'usage et prolonger sa vie.

Environnement de travail

Avant le début du travail, certaines mesures doivent être prises pour garantir la sécurité de tous sur le chantier.

– Inspectez soigneusement l'équipement pour déterminer ce qui est approprié pour l'utilisation et ce qui pourrait nécessiter une maintenance ou des réparations. Ceci est particulièrement important après que la machinerie a été déplacée vers et depuis un site.

– Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour permettre une utilisation et/ou une manœuvrabilité adéquates.

– La visibilité sur les chantiers est cruciale. Fournissez un éclairage adéquat pour minimiser les angles morts.

– L'espace au sol doit être dégagé des risques de trébuchement et de chute.

– Les dangers aériens et souterrains doivent être identifiés et traités. Marquez clairement les obstructions et les services publics (ex. eau, gaz, lignes électriques) et rappelez aux travailleurs de maintenir une distance de sécurité par rapport aux lignes électriques et autres dangers. Installez des barricades pour prévenir les chutes accidentelles dans des trous ou tranchées creusés.

Pratiques sûres pendant les opérations

– Suivez les instructions et recommandations des fabricants. Celles-ci devraient être couvertes dans la formation. La supervision doit également être en place pour s'assurer que les précautions de sécurité sont renforcées.

– Portez la ceinture de sécurité. Les opérateurs d'équipements lourds doivent porter une ceinture de sécurité en tout temps. Cela les attache à leur siège lors de déplacements sur terrain inégal, les empêchant de tomber accidentellement de la machine. De plus, une ceinture de sécurité correctement portée peut potentiellement sauver une vie.

– Vérifiez les angles morts. Les opérateurs doivent identifier les angles morts et s'assurer qu'ils sont dégagés avant ou pendant le déplacement d'équipements lourds.

– Utilisez un signaleur. Certaines machines peuvent limiter considérablement la vision. Un signaleur peut guider les opérateurs pour manœuvrer en toute sécurité dans la zone. Les signaleurs doivent rester à une distance respectable tout en restant visibles.

– N'interférez pas avec l'équipement en marche. Les travailleurs doivent assumer la responsabilité de leur propre sécurité. Ils doivent rester à l'écart des pièces mobiles ou de la machinerie pour éviter de se faire coincer ou heurter.

– Ne distrayez pas les opérateurs. Les opérateurs doivent se concentrer pour faire fonctionner correctement une machine. Le même principe qui régit la précaution « pas de texto au volant » s'applique ici.

– Communiquez. Utilisez une radio bidirectionnelle, des signaux manuels (d'un individu formé), ou tout autre moyen de communication.

– Montez et descendez avec soin. Maintenez un contact à trois points en montant ou descendant de votre équipement ou véhicule.

– Chargez et déchargez correctement. Faites-le dans les zones désignées ou sur un sol plat. Assurez-vous que les autres gardent leurs distances et que les zones de chargement sont dégagées. Ayez un signaleur pour vous aider lors du travail sur des sites à fort trafic. Les opérateurs doivent également tenir compte des limites de charge et s'assurer que les articles sont sécurisés lors du levage. Les travailleurs ne s'occupant d'aucun chargement ou déchargement doivent rester à l'écart des zones de chargement en tout temps.

– Implémentez les protocoles de verrouillage/étiquetage (LOTO). Les protocoles LOTO sont conçus pour protéger les employés contre la mise en marche inattendue ou la mise sous tension soudaine des machines pendant la maintenance ou les réparations. Les procédures devraient impliquer l'utilisation de panneaux d'avertissement, de verrous et d'étiquettes pour prévenir les incidents.

Équipement de protection individuelle (EPI)

Les travailleurs doivent porter l'EPI requis lors de l'exploitation ou du travail près de machines lourdes. Le type d'EPI dépend de la tâche et du type d'équipement impliqué et doit être approprié pour chacun. L'EPI doit également être durable, offrir une protection suffisante et bien s'ajuster. Exemples d'EPI :

– casques de sécurité

– lunettes de sécurité

– protecteurs auditifs

– gilets haute visibilité

– gants

– bottes

Les employés doivent éviter de porter des vêtements amples ou des accessoires (comme des bijoux) qui pourraient se coincer dans les machines et causer des blessures.

La sécurité est une priorité à tous les niveaux des opérations, y compris le déplacement et le stockage. Pour des services de mise en scène professionnels et le stockage de machines lourdes dans toute l'Ontario, faites confiance à Ready Machinery Movers. Appelez-nous au 1 (800) 211-2500.

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